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旋流井提升泵泵軸彎曲測量與調(diào)整

旋流井提升泵泵軸彎曲測量與調(diào)整
時間:2021-12-07
如何分析測量旋流井提升泵的泵軸彎曲度及如何對彎曲的軸進行調(diào)整。在文章里面的表述,不能萬能的應(yīng)用到每種型號的水泵,具體問題還得具體分析。

如何分析測量旋流井提升泵的泵軸彎曲度及如何對彎曲的軸進行調(diào)整。在文章里面的表述,不能萬能的應(yīng)用到每種型號的水泵,具體問題還得具體分析。

旋流井提升泵

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1、旋流井提升泵泵軸的彎曲:

旋流井提升泵的結(jié)構(gòu)精密,動、靜部分之間間隙小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、軸的負荷重。因此對軸的要求比較嚴格。軸的彎曲度一般不允許超過0.02mm,超過0.04mm時就應(yīng)該進行直軸處理,軸的彎曲過大勢必將增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度,晃度大勢必要增加密封環(huán)及導(dǎo)葉襯套間隙,如果間隙過大,還會形成渦流,引起水泵振動。降低水泵效率。

2、旋流井提升泵葉輪與泵軸的裝配間隙:

旋流井提升泵的葉輪與泵軸裝配一般是間隙配合,其間隙在0.00mm-0.04 mm,這是由水泵軸及葉輪加工公差決定的,間隙過或過盈一方面增加組裝難度,另外影響轉(zhuǎn)子部件熱膨脹,增加水泵轉(zhuǎn)子后天性晃度的產(chǎn)生引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,間隙過大增加水泵轉(zhuǎn)子晃度,造成水泵轉(zhuǎn)子動平衡不穩(wěn)定,葉輪內(nèi)孔與軸的配合部位,由于長期使用和多次拆裝,其配合間隙增大,此時可將配合的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修復(fù)。

3、泵軸鍵及鍵槽間隙的調(diào)整:

水泵葉輪與泵軸靠鍵傳遞轉(zhuǎn)動。鍵和泵軸鍵槽應(yīng)該是過盈配合,緊力在0.00 mm-0.03 mm,鍵和葉輪鍵槽應(yīng)是間隙配合,其值也在0.00 mm-0.03mm。

4、旋流井提升泵轉(zhuǎn)子小裝:

a)小裝的目的,轉(zhuǎn)子小裝也稱預(yù)裝或試裝,是決定組裝質(zhì)量的關(guān)鍵,其目的為:測量并消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動,以避免內(nèi)部摩擦,減少振動和改善軸封工況;調(diào)整葉輪之間的軸向距離,以保證各級葉輪的出口對準(zhǔn);確定調(diào)節(jié)套的尺寸。

b轉(zhuǎn)子套裝件軸向膨脹間隙的確定,因為轉(zhuǎn)子套裝件與泵軸材質(zhì)不一樣。另外,泵軸兩端均在泵體以外,所以在熱態(tài)下,泵軸與轉(zhuǎn)子套裝膨脹量大于泵軸,所以在轉(zhuǎn)子的膨脹間隙的數(shù)值是根據(jù)轉(zhuǎn)子的長短及水溫確定的,一般在10個葉輪左右的轉(zhuǎn)子其膨脹間隙在1 mm左右,膨脹間隙過大,則不能很好緊固轉(zhuǎn)子套裝件,膨脹間隙過小,則可能造成轉(zhuǎn)子熱態(tài)下的彎曲。造成動靜摩擦,損壞設(shè)備。

c小裝前的檢查,檢查轉(zhuǎn)子上各部件尺寸,消除明顯超差。軸上套裝件晃度一般不應(yīng)超過0.02 mm,對軸上所有的套裝件,如葉輪、平衡盤、軸套等,應(yīng)在專用工具上進行端面對面對軸中心線垂直度的檢查。假軸與套裝件保持0.00 mm0.04 mm間隙配合,用手轉(zhuǎn)動套裝件,轉(zhuǎn)動一周后百分表的跳動值應(yīng)在0.015 mm以下,用同樣方法檢查另一端面的垂直度,也可不用假軸,將裝件放在平板上測量,這樣的測量法不能得出端面與軸中心線的垂直誤差,得出的是上下端面的平行誤差。

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