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單級旋片式真空泵排除故障的方法

單級旋片式真空泵排除故障的方法
時間:2012-06-07
旋片式真空泵-定義泵內偏心安裝的轉子與定子固定面相切,兩個(或以上)旋片在轉子槽內滑動(通常為徑向)并與定子內壁相接觸,將泵腔分為幾個可變容積的一種旋轉變容積真空泵。通常,旋片與泵腔之間的間隙用油來作為密

  單級旋片式真空泵-定義泵內偏心安裝的轉子與定子固定面相切,兩個(或以上)旋片在轉子槽內滑動(通常為徑向)并與定子內壁相接觸,將泵腔分為幾個可變容積的一種旋轉變容積真空泵。通常,旋片與泵腔之間的間隙用油來作為密封,所以旋片真空泵一般是油封式機械真空泵。

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旋片真空泵

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  單級旋片式真空泵故障;單級旋片式真空泵故障原因分析;單級旋片式真空泵故障排除的方法

  運轉中的旋片式真空泵,如果操作不當,往往會出現(xiàn)故障,比如旋片式真空泵真空度下降,冒煙、噴油、油封處漏油,噪音等情況,和泵內的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬一出現(xiàn)這種情況,首先不用恐慌,等停機以后根據(jù)故障一一排除。以下是排除旋片式真空泵故障的方法。

  一、旋片式真空泵冒煙和噴油:指旋片式真空泵在運轉中排氣口冒煙或者噴油。

  1、冒煙,如果是泵剛剛開始運轉有冒煙的現(xiàn)象,屬于正常,如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道:冒煙說明泵的進氣口外,包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了,冒煙會結束。

  2、噴油,說明進氣口外有大量的漏點,甚至是進氣口暴露大氣。解決之道:封住泵的進氣口使泵運轉,如果不噴油的話,說明有漏點;排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換壞的排氣閥片。

  二、旋片式真空泵噪音:這里指泵的噪音。

  1、敲缸,泵運轉時發(fā)出不規(guī)律的響聲,似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道:打開泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。

  2、排氣閥片噪音,主要是泵的排氣閥片破損。解決之道:更換好的排氣閥片。

  三、旋片式真空泵真空度下降:指當下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多,這里介紹幾種主要的情況。

  1、這次加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號,由于不同牌號油內的飽和蒸汽壓不一樣,所以其的結果是不一樣的。解決之道:根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。

  2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況,就是真空泵油乳化變色,或者過臟。解決之道:放干凈泵內的所有真空泵油,更換同類型的真空泵油,并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內。

  3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道:降低被抽氣體的溫度,或可以加一個相應的換熱器,則應先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內。

  4、泵內的油路不通或者不暢,泵腔內沒有保持一定量的油量。解決之道:檢查油路是否暢通,并加同類型的真空泵油。

  5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內含有粉塵等,造成旋片式真空泵和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道:檢查間隙是否過大,更換新的零部件。

  6、如泵的冷卻水不夠,應打開或加大冷卻水。如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝。

  7、油位過低未到視鏡油線位置,應加夠油量。

  8、摻氣閥未關嚴漏氣,應關嚴。

  9、油質變壞,更換新油。

  10、旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時應打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應從加油孔處加油,使油池B處積滿油.

  11、轉片彈簧折斷,應拆下更換。

  12、閥門片損壞,應更換。

  13、前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質,應更換。

  14、旋片真空泵使用時間長,磨損大、間隙增大,應修復或更換受損零件。

  15、進氣處過濾網(wǎng)堵塞,取下清洗。

  四、旋片式真空泵電機超負荷運轉:

  1、吸入鐵屑或其它機械物質造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件。

  2、裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修理重新裝配。

  五、旋片式真空泵其它:

  1、軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。

  2、端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊。

  通過上述方法來解決單級旋片式真空泵的故障,長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司整理資料編撰所得,歡迎來本公司咨詢。

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