從制造質(zhì)量上防治離心泵振動

　　a.同軸度應(yīng)達(dá)到要求有小少泵的振動或故障是由于同軸度失調(diào)所引起的，同軸度包括泵的所有回轉(zhuǎn)部件，如泵軸、軸承座、聯(lián)軸器、葉輪、泵殼及軸承精度等，這些都需要按設(shè)汁圖紙上標(biāo)注的精度加_丁檢測來保證。

　　b.精細(xì)地制造葉輪和泵軸泵軸的表面光潔度要高，尤其是密封和油封部位。泵軸的熱處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求，高轉(zhuǎn)速泵更應(yīng)嚴(yán)格要求。葉輪的過流面應(yīng)盡可能光潔，材質(zhì)分布應(yīng)均勻，型線應(yīng)準(zhǔn)確。

　　安裝上防治離心泵振動的主要措施

　　a.基礎(chǔ)板找平找正墊鐵應(yīng)選好著力點，最好設(shè)置于基礎(chǔ)附近并對稱布置，同一處墊鐵數(shù)量不能多于3塊。墊鐵放置不適當(dāng)時，預(yù)緊螺栓可能造成基礎(chǔ)板變形。

　　b.泵軸和電動機(jī)軸要保證同軸度校聯(lián)軸器同軸度時，應(yīng)從上下和左右方向分別校正。兩聯(lián)軸器之間應(yīng)留有所要求的間隙，以保證兩軸在運轉(zhuǎn)過程中做艱定的軸向移動。

　　c.管道配置應(yīng)合理泵的進(jìn)口管段應(yīng)避免突彎和積存空氣，進(jìn)口處最好配置一段錐形漸縮管，使其流體吸入時逐漸收縮增速，以便流體均勻地進(jìn)入葉輪。

　　d.應(yīng)設(shè)計避免管道應(yīng)力對泵的影響管道配置時應(yīng)當(dāng)盡可能地避免裝配應(yīng)力、變形應(yīng)力和管道閥門的重力作用到泵體上，對溫差變化較大的管系.應(yīng)設(shè)囂金屬彈簧軟管以消除管道熱應(yīng)力的影響。

　　e.檢查基礎(chǔ)螺栓是否牢固可靠新新安裝好后，一定要預(yù)緊地腳螺栓后再行試機(jī)。如果這一關(guān)鍵事被忽略，往往造成基礎(chǔ)板下的斜墊鐵振動而退位，再緊就容易破壞基礎(chǔ)板的水平，這將對泵的運轉(zhuǎn)造成長期的不良影響。

泵振動的原因及處理措施? ??立式離心泵振動與減振改造基本方