【問題】MD46-50*4型礦用耐磨多級離心泵的介紹有嗎?

　　【解答】您好，MD46-50*4型礦用多級泵為多級、單吸式離心清水泵。適應(yīng)于礦山、工廠及城市給排水，用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進口壓力0.6MPa。 最高工作壓力：吸入口壓力+泵最大壓力≤7Mpa， 液體：臥式多級離心泵用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。MD型煤礦用耐磨離心水泵用于輸送固體顆粒含量(體積濃度)不大于1.5%(粒徑小于0.5mm)，溫度不高于80℃的中性礦井水或其他類似的污水。液體溫度：0~80℃.

　　MD46-50*4耐磨多級離心泵型號意義及參數(shù)：

　　MD---臥式耐磨多級離心泵，46---流量：46m3/h，50---單級揚程：50m，總揚程：200m，4---級數(shù)或者葉輪數(shù)目，配套電機：:45KW，電機型號：Y225M-2，轉(zhuǎn)速：2950r/min，軸功率：39.77KW，效率：63%，汽蝕余量：2.8m，葉輪直徑：210mm，進口口徑：80mm，出口口徑：80mm。除電機外，可配套閘閥、止回閥、底閥、進出口法蘭片、控制柜、軟接頭、變徑(大小頭)、流量計、卡箍等。

　　MD46-50*4耐磨多級離心泵結(jié)構(gòu)組成：

　　按水泵為填料密封形式結(jié)構(gòu)組成為：聯(lián)軸器(分為爪式和注銷式)、彈性塊(柱銷聯(lián)軸器配備注銷及注銷圈)、平鍵、軸承體端蓋、軸承體、填料函體、圓螺母、軸承、軸承壓蓋、擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)、填料、主軸、O型密封圈、軸套、導(dǎo)葉、進水段、平導(dǎo)葉、導(dǎo)葉套、首葉輪、首口環(huán)、中段、末級導(dǎo)葉、末級葉輪、末級口環(huán)、平衡套、平衡盤、平衡環(huán)、拉桿、底座(單底座或者公用底座，也可根據(jù)客戶要求配備焊接底座)。如果水泵為機械密封形式則有機械密封壓蓋、機械密封，無填料壓蓋及填料等。

　　易損件：按水泵填料密封形式有：軸承、首次口環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、平衡環(huán)、平衡套、軸套、如果使用環(huán)境不是很理想則應(yīng)當把葉輪列為易損件范圍。按機械密封還有機械密封為易損件，千萬注意一點，裝機械密封的水泵只能輸送純凈水或者物理化學類似與純凈水的介質(zhì)。

　　客戶選型使用注意事項：

　　第一:用戶可根據(jù)安裝環(huán)境大小選擇臥式多級泵或者立式多級泵，安裝環(huán)境較小的如建筑工地等建議使用立式多級離心泵;礦山及大型排水工程中建議使用臥式多級離心泵，性能更加穩(wěn)定，操作簡便、易維修，方便拆卸。

　　第二:石油行業(yè)石油多以DY型油泵為主，DYⅠ、DYⅡ、DYⅢ、DY、YD型泵均系單吸多級節(jié)段式離心冷油泵。適用于石油化工廠，用來輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度t-20～150℃，允許進口壓力0.6MPa。

　　第三：所打介質(zhì)含酸、堿等腐蝕性液體如化工廠、礦山排水介質(zhì)中含有硫等腐蝕性液體可以選擇DF型不銹鋼臥式多級離心泵，DF不銹鋼多級系單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，供輸送不含固體顆粒有腐蝕性液體之用，也可作次高壓鍋爐給水泵用，泵進口壓力不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)輸送介質(zhì)溫度為-20～105℃，不銹鋼種類包括：2cr13、301、304、316、316L、雙相不銹鋼等。注意一點!不銹鋼多級泵一定不能空轉(zhuǎn)，后果自負，屬于非正常操作不在保修范圍內(nèi)。

　　第四：如電廠、化工廠、紡織廠等鍋爐使用比較多的行業(yè)可以選用DG型鍋爐給水泵，該泵為專門為鍋爐設(shè)計制造，DG型泵系單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。另外需要指出：當介質(zhì)溫度在-20℃-105℃時選用高強度耐溫鑄鐵材質(zhì)，當介質(zhì)溫度在-20℃-150℃時選用鑄鋼材質(zhì)。

　　第五:客戶注意收到水泵以后，首先堅檢查外觀是否損壞，其次用手按順時針和逆時針方向盤動聯(lián)軸器幾圈檢查轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)靈活，如比較緊就用鐵棍等器物按順時針和反時針拉回盤動幾圈直至手能盤動為止;打開吸入閥門，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;起動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，知道壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程)。