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管道泵常見(jiàn)故障及排除方法

管道泵常見(jiàn)故障及排除方法
時(shí)間:2014-08-15
常見(jiàn)故障㈠:

常見(jiàn)故障㈠:

泵不吸水

造成原因:

1. 注入管道泵的水不夠

2. 吸入管路系統(tǒng)漏氣或底閥漏水。

3. 管路窩氣

排除方法:

1. 打開(kāi)放氣塞,補(bǔ)灌水,排除泵內(nèi)空氣,并關(guān)上放氣塞。

2. 檢查各連接部位,重新密封,修復(fù)底閥。

3. 正確安裝

常見(jiàn)故障㈡:

壓力表達(dá)到規(guī)定壓力但水量不足

造成原因:

1. 出水管 路阻力損失大。

2. 輸出高度超出泵的能力。

排除方法:

1. 縮短出水管路或加大管路直徑。

2. 重新選購(gòu)合適的水泵。

常見(jiàn)故障㈢:出水量減少

造成原因:

1. 空氣侵入泵內(nèi)。

2. 葉輪口環(huán)處的徑向間隙太大,使泵內(nèi)的水產(chǎn)生回流。

3. 底閥或管路局部堵塞。

4. 電機(jī)端電壓過(guò)低造成轉(zhuǎn)速下降。

排除方法:

1. 檢查漏氣部位,加以密封。

2. 更換磨損葉輪。

3. 停機(jī)檢查。

4. 穩(wěn)定電網(wǎng)電壓。

常見(jiàn)故障㈣:泵振動(dòng)或有雜音

造成原因:

1. 機(jī)組安裝不牢固。

2. 吸水管漏氣或吸水管口淹沒(méi)深度不夠,使泵內(nèi)吸入空氣。

3. 葉輪產(chǎn)生汽蝕。

4. 偏離運(yùn)行工況。

排除方法:

1. 應(yīng)加固泵法蘭處的支承部位。

2. 堵塞漏氣處或加長(zhǎng)吸入管淹沒(méi)深度。

3. 降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進(jìn)口壓力,并更換損壞葉輪。

4. 盡可能調(diào)至高效區(qū)(額定點(diǎn))運(yùn)行,避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。

常見(jiàn)故障㈤:電機(jī)發(fā)熱

造成原因:

1. 環(huán)境溫度過(guò)高,電動(dòng)機(jī)散熱不良。

2. 電機(jī)負(fù)荷太重。

3. 電壓過(guò)高或過(guò)低或缺相。

4. 電機(jī)內(nèi)進(jìn)水

排除方法:

1. 改善泵工作環(huán)境,檢查風(fēng)葉是否正常,通風(fēng)道有無(wú)堵塞。

2. 泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修;或軸承損壞、更換軸承;或泵偏大流量運(yùn)行,調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵的高效區(qū)運(yùn)行。

3. 穩(wěn)定電源電壓。

4. 拆機(jī)烘干保養(yǎng),防止水從軸孔縫隙處或接線盒處進(jìn)入電機(jī)。

常見(jiàn)故障㈥:漏水

造成原因:密封件損壞

排除方法:更換密封件(軸封或O形圈)

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