泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。國際上石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，規(guī)格品種多，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，發(fā)展方向主要是大型化、高速化，機(jī)電一體化及泵產(chǎn)品成套化。特別是高溫泵、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送粘稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵、屏蔽泵技術(shù)發(fā)展很快。國內(nèi)生產(chǎn)制造廠家100多個，形成了100多個系列、2000多個品種泵類產(chǎn)品制造技術(shù)和生產(chǎn)裝備，滿足了石化生產(chǎn)的需要。與國外比較，國內(nèi)石化用泵在設(shè)計理論、設(shè)計方法上比較落后，產(chǎn)品開發(fā)多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據(jù)和實(shí)驗(yàn)研究數(shù)據(jù)；加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低，生產(chǎn)效率低；產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少；泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距，因此化工用泵還有較多進(jìn)口。 　 羅茨泵：目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右，如果與國際先進(jìn)水平相比，綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在：軸封漏油嚴(yán)重，國產(chǎn)軸封經(jīng)不起長期運(yùn)轉(zhuǎn)，漏油現(xiàn)象比較普遍；振動、噪聲大。有的產(chǎn)品動平衡不好，也有的齒輪、軸承精度不夠；依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一些產(chǎn)品的零流量壓縮比以及最大允許壓差達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后，不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著以上的問題，表現(xiàn)為羅茨泵運(yùn)行不可靠，故障率高。有的泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾個月就要維修，與德國L-H公司羅茨泵運(yùn)行數(shù)年不必維修形成巨大反差。 　 旋片泵：目前我國旋片泵的生產(chǎn)從設(shè)計水平到加工制造到性能質(zhì)量都已趨向成熟。主要企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，外觀質(zhì)量有了明顯的提高。過去長期存在的噴油、漏油問題近幾年得到一定的控制，旋片材料性能得到改善，一定程度上增加了旋片泵的可靠性。國投南光有限公司生產(chǎn)的2XZ-8A直聯(lián)旋片泵是近幾年旋片泵產(chǎn)品中為數(shù)不多的新品種，從普速泵到高速泵，在技術(shù)水平上具有一定的突破，解決了高溫高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，零部件易老化、易磨損的難題。 　 真空泵：目前我國真空泵設(shè)備品種齊全，質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，基本上滿足了國內(nèi)市場的需求。中國入世后國際市場競爭日趨激烈，而我國的真空泵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量水平仍存在著很大的差距，亟待我們冷靜思考，研究對策，爭取在盡可能短的時間內(nèi)趕上國際先進(jìn)水平。 　 滑閥泵：國產(chǎn)滑閥泵與國外產(chǎn)品相比仍然存在著較大的差距。主要表現(xiàn)為：噪聲、振動大。如H-150滑閥泵，國內(nèi)產(chǎn)品大多數(shù)要用地腳螺栓，否則由于振動，泵爬行嚴(yán)重；噴油、漏油。泵啟動時噴油嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)后漏油，多數(shù)產(chǎn)品存在此問題；停泵返油嚴(yán)重，造成啟動困難，使電機(jī)過載；穩(wěn)定性、可靠性差，由于生產(chǎn)加工裝備落后，不但生產(chǎn)效率低，且零部件的互換性差，影響了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。 　 高壓泵：高壓泵以高壓甲胺泵和高壓液氨泵為例。高壓甲胺泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強(qiáng)腐蝕、技術(shù)難度最大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復(fù)式柱塞結(jié)構(gòu)，在大型尿素裝置中常采用多級離心式和高速部分流式，近年來還出現(xiàn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)泵。往復(fù)式泵機(jī)組體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便，泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂，但運(yùn)轉(zhuǎn)較可靠，效率較高。高速部分流泵采用二級徑向葉輪，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000多轉(zhuǎn)/分，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)也較平穩(wěn)，但密封和磨損問題比較突出，不易解決。多級離心式泵則介于二者之間，其制造難度相對較低，密封結(jié)構(gòu)較好，且較為可靠。對這三種結(jié)構(gòu)形式的高壓甲胺泵國內(nèi)都進(jìn)行過研制，在制造和保證使用方面已無多大問題，但目前產(chǎn)品主要還是依靠進(jìn)口。 　 料漿泵：料漿泵以磷酸料漿泵為例。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此國內(nèi)外泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料試驗(yàn)、密封研究等方面進(jìn)行了大量開發(fā)研究。在磷酸料漿泵的設(shè)計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結(jié)構(gòu)設(shè)計和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以特殊考慮。國外磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。國內(nèi)制造廠和研究單位也分別對各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內(nèi)有不少磷酸料漿泵專業(yè)制造廠，同時也有中科院、大學(xué)、設(shè)計院、研究院等參與科研開發(fā)，磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。