起動前準備： 1、 試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,試驗時間要短，以免機械密封干磨損。 2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。 3、 檢查各部位是否正常。 4、 用手盤動泵以使?jié)櫥后w進入機械密封端面。 5、 高溫型應(yīng)先進行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受 熱均勻。 起動; 1、 全開進口閥門。 2、 關(guān)閉吐出管路閥門。 3、 起動電機，觀察泵運行是否正確。 4、 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表 或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測定泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。 5、 檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。 6、 檢查電機，軸承處溫升≤70℃。 停車： 1、 高溫型先降溫，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下， 才能停車。 2、 關(guān)閉吐出管路閥門。 3、 停止電機。 4、 關(guān)閉進口閥門。 5、 如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。