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轉(zhuǎn)子的試裝

轉(zhuǎn)子的試裝
時間:2015-05-29
  轉(zhuǎn)子試裝主要是為了提高水泵最后的組裝質(zhì)量,通過這個過程,可以消除轉(zhuǎn)子的緊態(tài)晃度,可以調(diào)整好葉輪間的軸向距離,從而保證各級葉輪和導(dǎo)葉的流道中心同時對正,可以確定調(diào)整套的 尺寸。在試裝前,應(yīng)對各部件進(jìn)行全部尺寸的測量,消除明顯的超差?! 「鞑考较蛱鴦拥臏y量方法可參考前面的內(nèi)容。對各部件端面晃度的檢查方法為:葉輪仍是采用專門的心軸插入葉輪內(nèi)孔,心軸固定在平臺上,輕輕轉(zhuǎn)動葉輪,百分表的指示數(shù)值即為端面的跳動。此跳動值不得超過0.015mm,否則應(yīng)進(jìn)行車修。如圖所示?! ≥S套等部件端面跳動檢查可在一塊平板上用百分表測量,此跳動值不得大 于 0.015mm。轉(zhuǎn)子試裝的步驟  1.將所有的鍵都按號裝好,以防因鍵的位置不對而發(fā)生軸套與鍵頂住的 現(xiàn)象。  2.將所有的密封圈等按位置裝好,把鎖緊螺母緊好并記下出口側(cè)鎖緊螺母至軸端的距離,以便水泵正式組裝時作為確定套裝部件緊度的依據(jù)?! ?.在緊固軸套的鎖緊螺母時,應(yīng)始終保持泵軸在同一方位(如保持軸的鍵 槽一直向上)而且在每次測量轉(zhuǎn)子晃度完成后應(yīng)松開鎖緊螺母,待下次再測時重新擰緊。每次緊固鎖緊螺母時的力量以套裝部

  轉(zhuǎn)子試裝主要是為了提高水泵最后的組裝質(zhì)量,通過這個過程,可以消除轉(zhuǎn)子的緊態(tài)晃度,可以調(diào)整好葉輪間的軸向距離,從而保證各級葉輪和導(dǎo)葉的流道中心同時對正,可以確定調(diào)整套的 尺寸。在試裝前,應(yīng)對各部件進(jìn)行全部尺寸的測量,消除明顯的超差。

  各部件徑向跳動的測量方法可參考前面的內(nèi)容。對各部件端面晃度的檢查方法為:葉輪仍是采用專門的心軸插入葉輪內(nèi)孔,心軸固定在平臺上,輕輕轉(zhuǎn)動葉輪,百分表的指示數(shù)值即為端面的跳動。此跳動值不得超過0.015mm,否則應(yīng)進(jìn)行車修。如圖所示。   軸套等部件端面跳動檢查可在一塊平板上用百分表測量,此跳動值不得大 于 0.015mm。

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  轉(zhuǎn)子試裝的步驟

  1.將所有的鍵都按號裝好,以防因鍵的位置不對而發(fā)生軸套與鍵頂住的 現(xiàn)象。

  2.將所有的密封圈等按位置裝好,把鎖緊螺母緊好并記下出口側(cè)鎖緊螺母至軸端的距離,以便水泵正式組裝時作為確定套裝部件緊度的依據(jù)。

  3.在緊固軸套的鎖緊螺母時,應(yīng)始終保持泵軸在同一方位(如保持軸的鍵 槽一直向上)而且在每次測量轉(zhuǎn)子晃度完成后應(yīng)松開鎖緊螺母,待下次再測時重新擰緊。每次緊固鎖緊螺母時的力量以套裝部件之間無間隙、不松動為準(zhǔn),不可過大。

  4.各套裝部件裝在軸上時,應(yīng)根據(jù)各自的晃度值大小和方位合理排序,防止晃度在某一個方位的積累。測量轉(zhuǎn)子晃度時,應(yīng)使轉(zhuǎn)子不能來回竄動且在軸向上不受太大的力。最后,檢查組裝好的轉(zhuǎn)子各部位的晃度不應(yīng)超出下列數(shù)值:葉輪處0.12mm,擋套處0.10mm,調(diào)整套處0.08mm,軸套處0.05mm,平衡盤工作面軸向晃度0.06mm。

  5.裝好轉(zhuǎn)子各套裝部件并緊好鎖緊螺母后,再用百分表測量各部件的徑向跳動是否合格。若超出標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)再次檢查所有套裝部件的端面跳動值,直至符合要求。   

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? ? ? ?自平衡多級泵 ?? ?多級離心泵?

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