1、多級(jí)泵不出水。

　　可能產(chǎn)生的原因：a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞。

　　b、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。

　　c、吸入管漏氣。

　　d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。

　　e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。

　　f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。

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　　相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物。

　　b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。

　　c、擰緊各密封面，排除空氣。

　　d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。

　　e、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

　　f、減少管路彎道，重新選泵。

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　　2、水泵流量不足。

　　a、先按1、原因檢查。

　　b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門(mén)開(kāi)度不足。

　　c、電壓偏低。

　　d、葉輪磨損。

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　　相應(yīng)的排除方法：a、先按1、排除。

　　b、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。

　　c、穩(wěn)壓。

　　d、更換葉輪。

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　　3、功率過(guò)大。

　　可能產(chǎn)生的原因：

　　a、超過(guò)額定流量使用。

　　b、吸程過(guò)高。

　　c、更換軸承。

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　　相應(yīng)的排除方法：a、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門(mén)。

　　b、降低安裝面。

　　c、更換軸承。

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　　4、雜音振動(dòng)。

　　可能產(chǎn)生的原因：a、管路支撐不穩(wěn)。

　　b、液體混有氣體。

　　c、產(chǎn)生氣蝕。

　　d、軸承損壞。

　　e 、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

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　　相應(yīng)的排除方法：a、穩(wěn)固管路。

　　b、提高吸入壓力，排氣。

　　c、降低真空度。

　　d、調(diào)整按5。

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　　5、電機(jī)發(fā)熱。

　　可能產(chǎn)生的原因：a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。

　　b、碰擦。

　　c、電機(jī)軸承損壞。

　　d、電壓不足。

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　　相應(yīng)的排除方法：a、關(guān)小出口閥。

　　b、檢查排除。

　　c、更換軸承。

　　d、穩(wěn)壓。

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　　6、水泵漏水。

　　可能產(chǎn)生的原因：a、機(jī)械密封磨損。

　　b、泵體有砂孔或破裂。

　　c、密封面不平整。

　　d、安裝螺栓松懈。

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　　相應(yīng)的排除方法：a、更換。

　　b、焊接或更換。

　　c、修整。

　　d、緊固。

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　　多級(jí)管道離心泵運(yùn)行中的維護(hù)：

　　1、進(jìn)口管路必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。

　　3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。