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煤礦用MD型耐磨離心泵零部件故障分析與處理

煤礦用MD型耐磨離心泵零部件故障分析與處理
時間:2020-01-06
煤礦用MD型耐磨離心泵在礦山、石油、化工等行業(yè)被廣泛應用,發(fā)揮著非常重要的作用,耐磨離心泵零部件稍有故障就有可能引起重大的機電人身事故。

? ? ? ?煤礦用MD型耐磨離心泵在礦山、石油、化工等行業(yè)被廣泛應用,發(fā)揮著非常重要的作用,耐磨離心泵零部件稍有故障就有可能引起重大的機電人身事故。

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? ? ? ?煤礦用MD型耐磨離心泵結構與原理

? ? ? ?煤礦用MD型耐磨離心泵泵體主要由吸入段、中段、吐出段、平衡裝置、密封裝置冷卻裝置等部分組成。當電機帶動水泵高速旋轉時,葉輪將流體介質高速甩向葉片的四周,并通過導葉將高速流體介質傳遞給下級葉輪,經過逐級加速即可獲得較高的揚程,總而滿足排水的要求.

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? ? ? ?煤礦用MD型耐磨離心泵零部件故障分析與處理

? ? ? ?葉輪與口環(huán):

? ? ? ?水泵葉輪的葉片大多因為氣蝕或吸人固體物、金屬雜質等使之受損??诃h(huán)(又稱密封環(huán))的磨損一般因為安裝過程中的穿量不當造成也可能葉輪的背帽松動造成口環(huán)的磨損。若口環(huán)磨損嚴重,則應該更換葉輪;若口環(huán)磨損較輕,則可進行修復。

? ? ? ?平衡裝置:

? ? ? ?平衡盤與平衡環(huán)磨損過多(一般超過2mm)或凸凹不平時先補焊或研磨泵殼上的凹槽并在平衡環(huán)與泵殼結合面處加1塊3mm厚的橐四氟乙烯墊片。這樣既消除了補焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平,墊片材料又軟硬適中。磨損過多時應更換新的平衡環(huán)和平衡盤

? ? ? ?機械密封:

? ? ? ?機械密封有一對垂直于旋轉軸線的端面該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合并相對滑動從而防止流體泄漏。機械密封滲漏的比例占全部維修泵滲漏的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到泵的正常運行。機械密封滲漏會導致泵轉子軸向竄動量大輔助密封與軸的過盈量增大,動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動靜環(huán)磨損后得不到補償位移。在裝配機械被密封酎,軸的軸向窗動量應當小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中在保證徑向密封的同時還要保證動環(huán)裝配后能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由彈回來)。

? ? ? ?泵軸:

? ? ? ?泵軸是轉子的核心零件其上裝有葉輪、軸套,在泵體中髙速旋轉。泵軸彎曲軸承座與泵軸的同軸度偏差會造成葉輪、導葉輪、泵殼、密封環(huán)及軸套的磨損,使泵體振動加大,軸向推力也增大,平衡盤與平衡座發(fā)生摩擦。只要泵軸不產生裂紋和嚴重的表面磨損或彎曲都可修復使用。軸的彎曲量不能超過0.06mm,大于該值時應校直,最好用螺旋壓力機不加熱校直.

? ? ? ?軸承溫度:

? ? ? ?造成軸承溫升過高而最終燒毀軸承的因素有:①平衡鼓平衡軸向力效果不好,殘余軸向力過大引起軸承負荷過大。②潤滑油不合格,油量不足或油腔內有鐵屑等雜質進入軸承。③泵軸承角度誤差過大使軸承負荷加大。④軸承間隙不足或軸承內外圈交叉定位造成內外圈錯位使負荷增大。

? ? ? ?轉子軸向竄動量:

? ? ? ?當泵裝配完畢后要對轉子的整體竄量進行測量。先不安裝平衡盤,在安裝平衡盤處裝一軸套并用鎖緊螺母將其和各級轉子一起鎖緊為一個剛體先將轉子推向吸入方向使得葉輪與泵體兩者的密封環(huán)靠近,用深度尺測出軸肩到泵體某一平面的距離a。然后將轉子拉向排出側,使得葉輪后蓋靠近導葉測量此時的距離為b,a-b即為泵的總竄量。測量出總竄量后將其與泵說明書給出的竄量值進行比較如果測量值大于給出值1mm,則應更換磨損葉輪。若軸向竄動量大時允許在平衡盤與平衡環(huán)之間加一表面光潔、厚度均勻的調整墊調整。

? ? ? ?聯(lián)軸器間隙:

? ? ? ?在煤礦用耐磨離心泵運轉過程中隨著平衡盤的磨損轉子會不斷向吸入口側移動,因此檢修時應對聯(lián)軸器的間隙進行適當調整??紤]到泵軸受熱膨脹的影響,根據檢修相關標準規(guī)定聯(lián)軸器的何隙應比其規(guī)定值大2-3mm.

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