鍋爐循環(huán)泵（也稱高溫鍋爐給水泵）作為鍋爐的重要輔機(jī)，是6kV設(shè)備中故障率最高的設(shè)備之一，當(dāng)采用鍋爐循環(huán)泵后，水冷壁管內(nèi)的質(zhì)量流速大幅提高，換熱能力增強(qiáng)。同時(shí)減少了鍋爐啟動(dòng)初期工質(zhì)向外排放所造成的爐水和熱量損失，會(huì)出現(xiàn)過(guò)電機(jī)腔室溫度過(guò)高的形象。那么鍋爐循環(huán)泵電機(jī)腔室溫度過(guò)高怎么辦?

　　鍋爐循環(huán)泵電機(jī)腔室溫度過(guò)高直接原因是換熱量不足，間接原因?yàn)橘A水罐入口雜質(zhì)與鐵屑沉積、高壓冷卻器泄漏、泵葉輪滑動(dòng)軸承處動(dòng)靜間隙大等，采取的主要措施如下：

　　1、在高壓冷卻水管路上增設(shè)管道泵針對(duì)進(jìn)行閉式水泵切換時(shí)，水壓降低造成冷卻水流量不足，導(dǎo)致高壓冷卻器失效，進(jìn)而造成電機(jī)繞組溫度上升的問(wèn)題。電廠通常采取增加管道泵的方法來(lái)提高閉式水揚(yáng)程，使問(wèn)題得以解決。

　　2、防止雜質(zhì)在鍋爐循環(huán)泵入口沉積在爐水泵參與鍋爐酸洗、吹管期間，鍋爐循環(huán)泵泵入口的水始終處于流動(dòng)狀態(tài)，雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入電機(jī)腔室內(nèi)。貯水罐及下降管集箱下部的雜質(zhì)會(huì)逐漸沉降到泵的入口處，由于電機(jī)腔室的壓力與泵殼入口啟動(dòng)系統(tǒng)或強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的壓力相等，污垢沿著隔熱體內(nèi)滑動(dòng)軸承與電機(jī)軸的間隙逐漸進(jìn)入到電機(jī)腔室內(nèi)，高壓側(cè)的水循環(huán)將污垢攜帶到濾網(wǎng)，污垢越積越多，使高壓側(cè)循環(huán)水量減少，最后電機(jī)腔室內(nèi)的熱量無(wú)法散發(fā)，引起發(fā)熱。

　　a.鍋爐循環(huán)泵入口加裝電動(dòng)門(mén)

　　早期的亞臨界汽包爐和超臨界壓力鍋爐在爐水泵入口不安裝電動(dòng)門(mén)，爐水泵長(zhǎng)期停運(yùn)后再次啟動(dòng)時(shí)經(jīng)常發(fā)生故障，每次啟動(dòng)都要進(jìn)行注水和排汽操作，爐水泵入口加裝電動(dòng)門(mén)后可以有效防止雜質(zhì)在泵入口沉積。

　　b.改善鍋爐循環(huán)泵入口管道的結(jié)構(gòu)

　　鍋爐循環(huán)泵入口管采用側(cè)進(jìn)方式進(jìn)入，這樣即使貯水罐底部有雜質(zhì)沉積，也可以通過(guò)排污管道排至疏水?dāng)U容器，使進(jìn)入泵體內(nèi)部的雜質(zhì)減少。

　　c.加強(qiáng)鍋爐循環(huán)泵啟動(dòng)前的水質(zhì)

　　控制鍋爐循環(huán)泵水質(zhì)控制應(yīng)從保證注水和沖洗水水質(zhì)2個(gè)方面進(jìn)行，爐水泵注水應(yīng)滿足水中所含固體物質(zhì)的量不超過(guò)0.25mg/L、溫度為4~50℃、鹵化物含量<50m/L、pH≥6.5;沖洗水水質(zhì)滿足貯水罐出口Fe<500μg/L時(shí)，鍋爐冷態(tài)沖洗合格，對(duì)于基建鍋爐，應(yīng)保證鍋爐冷熱沖洗流量，進(jìn)而保證爐水品質(zhì)合格43。