受輸送腐蝕介質(zhì)的腐蝕影，離心式高壓油田注水泵出現(xiàn)故障的頻率非常高，在長(zhǎng)期的注水泵使用維護(hù)工作中發(fā)現(xiàn)，泵效與使用壽命影響最為重要的因素是離心泵的振動(dòng)，本因此本文以DFP型自平衡離心式高壓油田注水泵為例子，分析振動(dòng)原因和對(duì)策。

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　　離心式高壓油田注水泵振動(dòng)的原因和對(duì)策

　　裝配的原因和對(duì)策

　　(1)靜不平衡導(dǎo)致，在多級(jí)離心柱水泵轉(zhuǎn)子中，組成的部件較多，比如DF120-150×10類型，轉(zhuǎn)子的組成就包括了平衡盤、軸套、泵軸、擋套、葉輪等等，一共包括10個(gè)部分，如果高轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的速度為2980r/min，而轉(zhuǎn)子部件又是靜不平衡，那么必然會(huì)使得動(dòng)不平衡出現(xiàn)偏重的情況，于是泵振動(dòng)發(fā)生，其表象和原理在于前后軸瓦部分出現(xiàn)振動(dòng)。針對(duì)這種情況，就要在組裝泵的工作上，依靠工作人員的專業(yè)性，采用專門的設(shè)備針對(duì)轉(zhuǎn)子的各個(gè)部件實(shí)施靜平衡試驗(yàn)，讓不平衡偏重的情況在此消失，保證部件處于自身平衡的狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)槠貙?dǎo)致注水泵出現(xiàn)任何振動(dòng)的情況，保障其得以平穩(wěn)的運(yùn)行。

　　(2)動(dòng)不平衡導(dǎo)致，完成轉(zhuǎn)子部件組裝以后，因?yàn)椴考^多而產(chǎn)生誤差的情況時(shí)有出現(xiàn)，所以動(dòng)平衡的試驗(yàn)必不可少，去掉轉(zhuǎn)子的偏重，才能克服泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因?yàn)槠貑栴}而產(chǎn)生不平衡振動(dòng)的現(xiàn)象。有人曾經(jīng)對(duì)兩臺(tái)泵都做過相應(yīng)的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)如果單純進(jìn)行靜平衡的實(shí)驗(yàn)，那么就要確保前后軸瓦的部位振動(dòng)超過0.07m，動(dòng)靜平衡同時(shí)試驗(yàn)的振動(dòng)保持在0.01m以內(nèi)，從這個(gè)實(shí)驗(yàn)中看出，多級(jí)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)各種誤差的崠積，所以確定了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)機(jī)使用的必要性，總之，采用動(dòng)靜平衡結(jié)合試驗(yàn)的方式，能夠很大程度上提高轉(zhuǎn)子平衡精準(zhǔn)度。

　　(3)轉(zhuǎn)子裝配的精準(zhǔn)度導(dǎo)致，轉(zhuǎn)子定子之間密封環(huán)的摩擦?xí)鹫駝?dòng)，而0.07m又為部件冋軸度的控制值，為了預(yù)防出現(xiàn)超過控制值產(chǎn)生振動(dòng)的情況，就要防止接觸摩擦，否則會(huì)對(duì)多級(jí)泵的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響。這種情況的解決方式只有一種，那就是回廠解體重新對(duì)轉(zhuǎn)子的精度進(jìn)行校對(duì)。

　　(4)機(jī)泵的不同軸導(dǎo)致，由于電機(jī)軸和泵軸不處于一條線上，在兩者都高速旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這是比較常見的振動(dòng)形式，解決方式是重新進(jìn)行調(diào)整。

　　(5)轉(zhuǎn)子抬量不合導(dǎo)致，必須保證定子中的轉(zhuǎn)子不產(chǎn)生摩擦，通常情況下這種振動(dòng)不至于過大，要注意組裝泵時(shí)將兩者調(diào)整好。

　　(6)轉(zhuǎn)子軸背帽出現(xiàn)松動(dòng)的情況導(dǎo)致，一般來說，出現(xiàn)松動(dòng)無非以下幾個(gè)原因，比如出口閥和出口單流閥同時(shí)出現(xiàn)損壞，背帽松動(dòng)，或者是反接了電機(jī)電纜，也有可能是沒有達(dá)到緊固的要求進(jìn)行裝配，這時(shí)需要通知工作人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，預(yù)防泵出現(xiàn)更嚴(yán)重的損壞。

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　　離心式高壓油田注水泵使用過程中的振動(dòng)原因和對(duì)策

　　離心式高壓油田注水泵振動(dòng)主要表現(xiàn)在水中出現(xiàn)異物、平衡的間隙過小、平衡盤沒有打開、平衡套出現(xiàn)摩擦等，如果這些情況沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就會(huì)對(duì)平衡系統(tǒng)造成損壞，適時(shí)的保養(yǎng)工作非常重要。以下分析使用過程中的振動(dòng)：

　　(1)汽蝕導(dǎo)致，離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，最低壓強(qiáng)位于葉片的入口位置，而這時(shí)的葉輪液體做功，很快提升壓強(qiáng)，液體在葉片入口處發(fā)生氣化，出現(xiàn)氣泡，并與液體一起由低向高的氣壓流動(dòng)，在高壓狀態(tài)下的氣泡出現(xiàn)凝結(jié)或破裂的情況，四周的液體會(huì)以較高的速度占據(jù)原氣泡的空間，形成的壓強(qiáng)非常高，沖擊次數(shù)增多。這在離心泵中是非常普遍的問題，原因大多因?yàn)楣r點(diǎn)與額定流量的偏離較大，于是進(jìn)水段會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，引起電流波動(dòng)。解決方法可以選擇儲(chǔ)水，減少水力損失或是盡量避兔工況點(diǎn)和額定流量的偏離。

　　(2)導(dǎo)葉松動(dòng)導(dǎo)致，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)因?yàn)椴粩嗟拈_啟或被水腐蝕而使導(dǎo)葉松動(dòng)，同時(shí)還會(huì)伴有一些異常聲音，這種情況可以通過修理、加固和更換導(dǎo)葉的方式加以解決。

　　(3)異物堵塞導(dǎo)致，在泵進(jìn)口過濾器處出現(xiàn)吸入異物等會(huì)對(duì)葉輪的吸入口造成阻塞，影響進(jìn)水量，導(dǎo)致平衡系統(tǒng)失靈，于是平衡套與平衡盤之間發(fā)生摩擦，還有可能出現(xiàn)刺耳的聲音，這時(shí)可以通過解體與修理的方式進(jìn)行解決.

　　(4)電機(jī)發(fā)生故障導(dǎo)致，機(jī)組的主要設(shè)備就包括了電機(jī)，在電機(jī)中如果磁力不平衡，或其他電氣系統(tǒng)失調(diào)，就很容易引起振動(dòng)，解決方法為及時(shí)維護(hù)修理電機(jī)。

　　(5)過高的干線壓力導(dǎo)致，如果干線的壓力超過的泵出口的壓力，就會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)無法打出水，在經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)以后，損壞平衡系統(tǒng)，針對(duì)這種情況可以通過調(diào)整壓力解決。