母液泵啟動前的準(zhǔn)備

1、檢查母液泵出、入口閥門、法蘭、地腳螺栓、聯(lián)軸器和壓力表。

2、通知電工檢查電機(jī)及電氣設(shè)備是否完好。

3、檢查軸承油位是否正常。

4、按介質(zhì)流出方向盤車，聽是否有雜音，看是否靈活。

5、打開入口閥，排出泵體氣體，給泵充滿所要輸送的介質(zhì)，再關(guān)死入口閥。

6、打開冷卻水閥門，檢查安全設(shè)施如對輪罩，接地線。

7、看預(yù)熱情況，使母液泵體溫度不能低于介質(zhì)溫度的40度。

母液泵的啟動

1、準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查正常后可啟動泵，啟動后應(yīng)注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，泄漏等情況，慢慢打開壓力表閥。

2、一切正常后再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在出口閥門關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。

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母液泵的停車

1、慢慢關(guān)閉出口閥門，切斷電源后關(guān)入口閥，壓力表閥。

2、先關(guān)壓力表，切斷電源（關(guān)閉蒸汽入口，泛汽閥），迅速關(guān)閉出口閥門及入口閥門。

3、打開汽缸放水閥門，排缸存水。

4、待母液泵體溫度降低后停冷卻水。

5、如環(huán)境溫度低于0℃，對停下來的要放掉泵液體，并采取必要的防凍措施。

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母液泵在異常情況下的緊急處理

1、母液泵在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者，立即停機(jī)。

1. 泵不吸介質(zhì)。
2. 突然發(fā)生極強(qiáng)烈的振動和噪音。
3. 軸承溫度過高或軸承燒毀。
4. 泵發(fā)生軸故障或突然停電。
5. 冷卻水進(jìn)入軸承油箱。
6. 閥門或止回閥板脫落。
7. 機(jī)房管線、閥門、止回閥破裂，大量介質(zhì)泄漏。
8. 不可預(yù)見的自然災(zāi)害危及設(shè)備安全的。

2、母液泵在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者，可先開啟備用泵而后停機(jī)。

1. 泵有異物堵塞使泵產(chǎn)生較大振動或噪音時。
2. 泵冷卻，密封管路堵塞經(jīng)處理無效時。
3. 密封填料經(jīng)調(diào)節(jié)填料壓蓋無效，仍發(fā)生過熱或大量漏水時。
4. 泵入口堵塞，出水量的顯減少時。

3、電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即停機(jī)。

1. 電機(jī)及控制系統(tǒng)發(fā)生打火及冒煙。
2. 電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動。
3. 軸承過熱及進(jìn)水。
4. 發(fā)生缺相運(yùn)行。
5. 同步電動機(jī)出現(xiàn)異步運(yùn)行。
6. 與電動機(jī)匹配的泵發(fā)生嚴(yán)重故障。
7. 滑環(huán)嚴(yán)重灼傷。
8. 滑環(huán)與電刷產(chǎn)生嚴(yán)重火花及電刷劇烈振動。
9. 壓力磁機(jī)整流子環(huán)火。

4、電動機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者，可根據(jù)情情況先啟動備用母液泵后再停機(jī)。

1. 電機(jī)出現(xiàn)不正常的響聲。
2. 電流表指示發(fā)生周期性擺動或無指數(shù)。
3. 定子電流超過額定允許值。
4. 鐵芯和出口空氣溫度升高較快。