在光熱發(fā)電、儲能供熱、熱處理、石油化工、生物制藥、再生資源利用等用于輸送熔鹽介質(zhì)的行業(yè)中，熔鹽泵應用很廣泛。熔鹽泵在使用中，對密封有較高的要求，常見的熔鹽泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封。

　　1、油封密封，是一種自緊式唇狀密封，其結構簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的熔鹽泵上。

　　2、墊片密封，墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

　　3、螺紋密封，在熔鹽泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。

　　4、迷宮密封，在設計合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時，迷宮密封效果很好。

　　5、填料密封，是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單，更換方便、價格低廉、適應轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。

　　6、動力密封，熔鹽泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。

　　對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣;對于動密封，熔鹽泵多采用填料密封，也有機械密封，主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。

　　熔鹽泵的靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。