這一般是工作潤滑油泵出口逆止門機(jī)械不靈活或卡澀造成的。

流量從120～450t／h，對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程為1680～1430m，多余的能頭被給水調(diào)節(jié)閥消耗掉，見式(1)：

首先檢查真空容器所處狀態(tài)，處于真空下或者處于大氣中。

目錄概念工作原理結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)應(yīng)用范圍

思明特氮?dú)庠鰤罕玫臍怏w輸出壓力可高達(dá)90ＭＰａ（900bar），可靠性高，免維護(hù)和壽命長。思明特氮?dú)庠鰤罕迷鰤罕檬且环N柱塞式泵，工作時(shí)，增壓泵迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力接近設(shè)定壓力值，泵的往復(fù)速度減慢直至停止。此時(shí)，泵輸出壓力恒定，能量消耗最低，各部件停止運(yùn)動(dòng)。設(shè)備特點(diǎn)：1.多種氣源驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣、水蒸汽、天然氣等均可作為泵的驅(qū)動(dòng)氣源；2.自動(dòng)保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，氮?dú)庠鰤罕脤⒆詣?dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充泄露壓力，保持回路壓力恒定；3.無極可調(diào)壓力；4.操作安全：采用氣體驅(qū)動(dòng)，無電弧及火花，完全適用于有易燃、易爆的液體或氣體場所；5.驅(qū)動(dòng)氣體與被壓縮氣體之間無接觸，保證被增壓氣體純度。www.simingte.cn1

氣動(dòng)漿料泵是我公司開發(fā)部綜合往復(fù)泵、抽油泵及隔膜泵三種工業(yè)用泵的特點(diǎn),開發(fā)出的一種新型高粘稠液體的輸送設(shè)備“氣動(dòng)漿料泵”簡稱:漿料泵,又名:皮革噴漿機(jī)、打料泵浦、氣動(dòng)泵浦、氣動(dòng)涂料泵、氣動(dòng)柱塞泵、氣動(dòng)防爆插桶泵、氣動(dòng)往復(fù)泵,具有十多年的生產(chǎn)歷史,研制開發(fā)的各種型號(hào)氣動(dòng)漿料泵應(yīng)用于皮革、紡織、印染、塑膠、壁紙、涂層、彩涂板、彩鋼瓦、化妝品、食品、醫(yī)藥、化工、噴涂噴漆、薄膜鍍鋁、玻璃鋼、塑鋼、石油、礦業(yè)、船舶、汽車、通信、電器制冷等行業(yè)。適用于高低濃度的液體輸送,具有耐高溫耐腐蝕防沉淀、低噪音、節(jié)能等功能。“氣動(dòng)油泵”已獲圍家專利局實(shí)用新型專利、外觀設(shè)計(jì)專利及有關(guān)獎(jiǎng)項(xiàng)。氣動(dòng)漿料泵出廠后就應(yīng)用于皮革、紡織、印染、塑膠、壁紙、涂層、彩涂板、彩鋼瓦、化妝品、食品、醫(yī)藥、化工、噴涂噴漆、薄膜鍍鋁、玻璃鋼、塑鋼、石油、礦業(yè)、船舶、汽車、通信、電器制冷等行業(yè),泵的優(yōu)質(zhì)性快速得到各領(lǐng)域的認(rèn)可。適用丁高粘度(vis)12萬cps/250c的液體漿料輸送,具有耐腐蝕防沉淀、低噪音、節(jié)能等功能。是理想的移動(dòng)輸送設(shè)備。氣動(dòng)漿料泵操作說明:①先將導(dǎo)料符正確放入所要輸

1、潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房用來安裝泵及機(jī),可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。2、振動(dòng)噪聲小,電機(jī)溫升低,對(duì)環(huán)境無污染。3、安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝,大型的潛水排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。4、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸,軸短,轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小,壽命比一般泵要長得多。5、不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。

磁力泵使用中的六個(gè)注意事項(xiàng)1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,最大工作壓力1.6mpa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。6、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因機(jī)械密封的老化和磨損等原因,而出現(xiàn)的突然性泄漏是非常少見的。更多情況下,離心泵的機(jī)械密封是由于工作人員操作、維護(hù)不當(dāng),或周圍工作狀況改變才會(huì)出現(xiàn)突然性的泄漏。離心泵用機(jī)械密封突然泄漏的原因:1、機(jī)械密封在離心泵較長時(shí)間憋壓的情況下,會(huì)受到一定程度的破壞,有可能出現(xiàn)泄漏問題。離心泵的抽空和氣蝕也是類似泄漏問題的引發(fā)原因。2、機(jī)械密封的失效還可能是由于離心泵的實(shí)際輸出量偏小,使得大量的液體介質(zhì)不斷循環(huán)使離心泵內(nèi)的溫度大幅升高,而后液體介質(zhì)發(fā)生汽化,引發(fā)機(jī)械密封的失效。3、離心泵的回流量偏大也會(huì)造成機(jī)械密封的損壞。離心泵的回流量超過預(yù)期值時(shí),會(huì)帶起吸入管側(cè)容器底部的沉渣,沉渣進(jìn)入離心泵后損壞機(jī)械密封,導(dǎo)致其出現(xiàn)泄漏。4、離心泵若長期不處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),再次啟動(dòng)時(shí)沒有采用手動(dòng)盤車,導(dǎo)致的機(jī)械密封摩擦副粘連也是導(dǎo)致機(jī)械密封的密封面損壞原因之一。5、機(jī)械密封的材質(zhì)和工作介質(zhì)之間的相容性差,介質(zhì)的腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性比較強(qiáng),也會(huì)損害機(jī)械密封的密封面,造成泄漏。6、機(jī)械密封的工作環(huán)境溫差變化過大過快、工況變化過于頻繁和突然性的停機(jī)也會(huì)造成其泄漏。離心泵的機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然失效而發(fā)

(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工

汽輪機(jī)凝結(jié)水泵為什么要裝密封水管的原因如下：

真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。