一、簡介如今，液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備中。作為一種傳動(dòng)技術(shù)，液壓方式比傳統(tǒng)的機(jī)械方式，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、能產(chǎn)生很大的力，而且控制容易；2、能在很寬范圍內(nèi)無級(jí)變速；3、很容易防止過載，安全性大；4、尺寸小出力大，安裝位置可自由選擇；5、輸出力的控制簡單準(zhǔn)確，可遠(yuǎn)程控制。雖然液壓系統(tǒng)具有以上優(yōu)點(diǎn)，但其系統(tǒng)的自動(dòng)往復(fù)問題一直未能得到有效可靠的解決。在很多行業(yè)的許多設(shè)備中，如地質(zhì)鉆探設(shè)備中的泥漿泵、海水淡化設(shè)備中的高壓泵、高層建筑用的消防泵等，這些設(shè)備需要連續(xù)輸出高壓、大流量的流體介質(zhì)，由于沒有解決液壓系統(tǒng)的自動(dòng)往復(fù)問題，仍采用傳統(tǒng)的機(jī)械方式，導(dǎo)致其設(shè)備體積龐大、能耗多、效率低。本項(xiàng)目"液壓自動(dòng)往復(fù)油缸"為國家實(shí)用新型專利，成功地解決了液壓系統(tǒng)的自動(dòng)往復(fù)問題，使得以上設(shè)備采用液壓技術(shù)成為現(xiàn)實(shí)。本技術(shù)是對(duì)液壓系統(tǒng)中的主要執(zhí)行元件--油缸進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，輔助以外部控制閥，實(shí)現(xiàn)了油缸的自動(dòng)往復(fù)，并且工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。二、應(yīng)用范

污水泵的抗堵塞性能逐漸成為人們關(guān)注的中心問題。這主要源于兩方面原因:一是隨著污水處理費(fèi)用的增高,工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量,這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)方式(與節(jié)約能源有關(guān))。而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可能帶來的危害是保證不了最低供水流量,或者水泵堵塞。在防止污水泵堵塞方面,污水泵轉(zhuǎn)子葉片的幾何形狀是決定性的因素。在廢水和污水泵送領(lǐng)域中,單流道葉片和旋流式葉片(vortex)得到了廣泛的應(yīng)用。旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)動(dòng),它們是根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中,被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。還有一種經(jīng)常使用的是所謂的“切削式”葉輪,它能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎。切割-破碎裝置通用化國內(nèi)外絕大多數(shù)廠家在潛污泵上裝有切割器、攪動(dòng)刀和破碎器。切割器包括切割刀,切割盤,前蓋板上有切割螺紋,有絞刀的葉輪等。

(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對(duì)輸

你這里應(yīng)該說的是，砼輸送泵，地泵是將輸送泵放在工地的一個(gè)位置，用管道將砼送到所要達(dá)到的施工面，天泵是將輸送泵和管道用車載，安置在工地的一個(gè)位置，管道在空中象吊車的吊臂一樣，來回?cái)[動(dòng)的在一定的區(qū)域澆搗砼。該處澆搗完后，可迅速的將整個(gè)泵車移動(dòng)到另一位置。相對(duì)說天泵的好處比地泵多得多，但費(fèi)用也相對(duì)高一些。天泵在高層建筑中不能發(fā)揮作用，多用于市政工程和多層建筑。

在阿里巴巴做水泵的有很多經(jīng)銷商，生意是靠自己做的，別人銷售的好，并不一定你的生意就好，別人不好，并不代表你銷售的也不好。想做就努力做吧。

單級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu):1、單級(jí)離心泵主要部件:泵殼泵殼有軸向剖分式和徑向劑分式兩種。大多數(shù)單級(jí)離心泵的殼體都是蝸殼式的,多級(jí)離心泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內(nèi)腔呈螺旋型流道.用以收集從葉輪中流出的液體,并引向擴(kuò)散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負(fù)荷。2、單級(jí)離心泵主要部件:葉輪葉輪是唯一的做功部件,泵通過葉輪對(duì)液體做功。葉輪的結(jié)構(gòu)型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片,無前后蓋板。閉式葉輪效率較高,開式葉輪效率較低。3、單級(jí)離心泵主要部件:密封環(huán)密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封環(huán),鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上.磨損后可以更換。4、單級(jí)離心泵主要部件:軸和軸承泵軸一端固定葉輪,一端裝聯(lián)軸器。根據(jù)泵的大小,軸承町選用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。5、單級(jí)離心泵主要部件:軸封軸封一般有機(jī)械密封和填料密封兩種。一般泵均設(shè)汁成既能裝填料密封,又能裝機(jī)械密封。單級(jí)離心泵的特點(diǎn):1、高效節(jié)能:采用cfd計(jì)算流體動(dòng)力學(xué),分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì),確保泵有

無泄漏泵制造成本要貴于常規(guī)泵，但其使用維護(hù)費(fèi)用要比一般機(jī)械密封化工泵低得多。首先，無泄漏泵沒有機(jī)封和軸承箱，泵軸完全封高溫油泵閉在屏蔽套（隔離套）內(nèi)，變動(dòng)密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題；其次，無泄漏泵取消了聯(lián)軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動(dòng)及噪聲問題；另外，無泄漏泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環(huán)），事故件也相高溫油泵對(duì)減少（僅有內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子）；最后，無泄漏泵運(yùn)行壽命延長，檢修頻次和時(shí)間大大減少，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。根據(jù)2000～2001年度ABS裝置統(tǒng)計(jì)結(jié)果，常規(guī)泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6～8倍，機(jī)械密封化工泵更換易損件的費(fèi)用是相似參數(shù)無泄漏泵的3～5倍。按照累積總費(fèi)用計(jì)算，大約4～5年二者的數(shù)量基本相當(dāng)。以上僅是從成本費(fèi)用角度考慮，而機(jī)械密封化工泵外泄的物料往往也價(jià)格不菲，由環(huán)境污染、安全事故等原因帶來的問題更多。

氣動(dòng)隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑,如輸送高粘度流體時(shí),吸入管的管徑最好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會(huì)降低泵的自吸能力。氣動(dòng)隔膜泵安裝:如若忽略安裝細(xì)節(jié),長期以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。使用:首先,氣動(dòng)隔膜泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。供氣:每臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過7bar。(125psi)安裝高度:請(qǐng)充分考慮氣動(dòng)隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。管路:直至考慮過每個(gè)可能發(fā)生管路問題的位置后才能最終決定泵位。最佳安裝應(yīng)選擇在一個(gè)最短及最直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且,管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路

泵在冶煉作業(yè)中有著非常重要的作用，是提煉流程的必要設(shè)備。在大型石化提煉廠，有上千臺(tái)泵在工作，以保證工廠能夠順利運(yùn)轉(zhuǎn)。在冶煉作業(yè)中，通常是采用離心泵來取代原有的反向泵和回轉(zhuǎn)泵。制造技術(shù)及冶金學(xué)方面的改善，使得離心泵制造成本大幅下降；同時(shí)由于泵內(nèi)的移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零件越來越少，使得維修作業(yè)變得越來越簡單。二、耐磨環(huán)的作用三、金屬耐磨環(huán)失效原因（1）在泵剛起動(dòng)，液體還沒有流過葉片之前而空轉(zhuǎn)時(shí)(尤其是垂直式泵更為嚴(yán)重)。

旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325～1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門?！　⌒每梢猿槌芊馊萜髦械母稍餁怏w，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。　　旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種。所謂雙級(jí)，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級(jí)的，以獲得較高的真空度。　　旋片泵的抽速與入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95％、50％和20％?！　⌒弥饕杀皿w、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端

　　通常我們把能產(chǎn)生負(fù)壓的小體積泵都稱作微型真空泵，但在產(chǎn)品選型時(shí)卻要嚴(yán)格區(qū)分。真正意義上的微型真空泵（如VM系列、PK系列、PC系列等）是可以長時(shí)間對(duì)密閉容器抽真空的泵，它可以帶動(dòng)較大的負(fù)載。而氣體取樣泵（如PM系列、PS系列等）工作時(shí)泵腔內(nèi)外的壓差較小，所以它帶的負(fù)載是很小的。就是因?yàn)閷?duì)帶載能力的要求不同，造成微型真空泵與氣體采樣泵所選用的零配件有很大的差別。 微型真空泵對(duì)隔膜和電機(jī)都有很高的要求。對(duì)這兩個(gè)主要零件而言，疲勞強(qiáng)度、可靠性、壽命等技術(shù)指標(biāo)都是要求在帶負(fù)載的條件下達(dá)標(biāo)，而不同于氣體采樣泵只要求在極輕載荷下達(dá)標(biāo)（試驗(yàn)證明，負(fù)載稍大氣體采樣泵就容易損壞）。因此，兩種微型泵的成本差別很大。綜上所述，如果把微型真空泵用于氣體采樣，勢(shì)必得到很高的可靠性、更長的壽命，但成本偏高；如果把氣體采樣泵用在負(fù)載稍大的場(chǎng)合，可靠性、壽命就大打折扣，甚至無法正常工作，雖然它在成本上有較大優(yōu)勢(shì)。選型時(shí)最好結(jié)合自己實(shí)際情況或向我們咨詢，以便兼顧成本和性能。有些氣體采樣泵也能達(dá)到較好的真空度和流量指標(biāo)。但是，達(dá)到這個(gè)技術(shù)指標(biāo)和能在這個(gè)指標(biāo)下長時(shí)間可靠工作是兩回事。比如，某微型泵，能達(dá)到30K

本文介紹了新型輸送機(jī)械-氣動(dòng)隔膜泵，它的工作原理與優(yōu)缺點(diǎn)以及氣動(dòng)隔膜泵的適用場(chǎng)合。氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。一、氣動(dòng)隔膜泵適用場(chǎng)合由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢(shì)在于：1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣