導(dǎo)讀：方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。　　一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿...螺桿泵的技術(shù)應(yīng)用及合理的選用方法　　螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面?！　∫?、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命?！　⊥ㄟ^減速機(jī)或無級調(diào)

螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動螺桿,由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,流量

泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以畫成曲線來表示,稱為泵的特性曲線,每一臺泵都有自己特定的特性曲線。二、泵的定義與歷史來源輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械,包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì)),以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵

答:農(nóng)用汽車柴油機(jī)氣缸數(shù)多采用1一4缸結(jié)構(gòu)形式，柴油機(jī)所用噴油泵均為法蘭連接。柴油機(jī)噴油泵用雙頭螺栓與法蘭止口連接，噴油泵法蘭止口由螺柱裝在正時(shí)齒輪室座上(法蘭止口兼起定位作用)。噴油泵的拆卸:拆卸前先從齒輪室座上觀察孔小窗口作好噴油泵齒輪與惰齒輪嚙合記號(為避免嚙合記號混淆重復(fù)，應(yīng)采用油漆、粉筆等易于擦掉痕跡記號)，然后拆掉噴油泵與高壓油管聯(lián)接螺母和噴油泵法蘭與正時(shí)齒輪室座連接螺柱，以及拆掉噴油泵后端的后支架連接螺栓。噴油泵的裝配:首先將裝有0形密封圈的噴油泵法蘭套人正時(shí)齒輪室座的止口上定位(套人噴油泵法蘭時(shí)應(yīng)注意對準(zhǔn)拆卸噴油泵時(shí)所作記號，切不可錯(cuò)亂)，然后用聯(lián)接螺柱將噴油泵法蘭固定在正時(shí)齒輪室座上，并用螺栓將噴油泵后端與噴油泵后支架聯(lián)接，裝上高壓油管。注意:切忌未作齒輪嚙合記號就拆、裝噴油泵，以免供油提前角錯(cuò)亂。噴油泵的傳動由柴油機(jī)齒輪系傳動噴油泵齒輪進(jìn)行。

氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,尤以適合易燃易爆場。氣動隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工件介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;氣動隔膜泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響,這是該泵一大特點(diǎn);機(jī)械配套/廢水處理食品加工/生物衛(wèi)生/制藥化工建筑/公共設(shè)施化學(xué)/石油汽車/電鍍和拋光產(chǎn)品操作,安全可靠,耐腐蝕性,經(jīng)久耐用,具自吸性,空轉(zhuǎn)無損,多種材料,用途廣泛,裝置簡單,免卻維修。陶瓷/涂料/釉料氣動隔膜泵不需灌引水,吸程高達(dá)5米,揚(yáng)程達(dá)70米,出口壓力?6bar氣動隔膜泵使用八大注意事項(xiàng)氣動隔膜泵具有使用壽命長、不會停頓等優(yōu)點(diǎn),即能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。氣動隔膜泵不必用電,在易燃、易爆場所使用安全可靠流動寬敞,通過性能好,允許通過最大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對泵磨損甚微;揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級

以下幾種為常見的酸泵選型說明：1、鹽酸用泵常用的鹽酸的最高濃度為38%，其性質(zhì)為腐蝕性強(qiáng)、比重不大。如果介質(zhì)中無雜質(zhì)，建議選用無泄漏的CQB氟塑料磁力泵；如果含有少量雜質(zhì)，建議選用耐腐耐磨性相對好的IHF襯氟離心泵，如果含有較多雜質(zhì)顆粒，建議選用：耐腐耐磨，UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿2、硫酸用泵硫酸用泵分為稀硫酸用泵與濃硫酸用泵，前者可選范圍較大，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、F46泵、F26泵，后者（濃硫酸泵）只能選擇氟塑料（F46）泵了，因?yàn)闈饬蛩釙g普通的工程塑料，而氟塑料則不會被腐蝕。還要注意的是濃硫酸的密度較高，選泵的時(shí)候電機(jī)功率要注意配大，簡單的算法為軸功率*1.84即為輸送濃硫酸時(shí)的軸功率。3、氫氟酸氫氟酸的腐蝕性非常強(qiáng)，建議選用氟塑料磁力泵，（且一定要將該系列泵的陶瓷件換成耐氫氟酸的材料）4、硝酸硝酸輸送泵也建議選用氟塑料磁力泵，且橡膠密封圈要換成四氟材質(zhì)的。5、醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高

不銹鋼齒輪泵顧名思義為材質(zhì)是不銹鋼防腐蝕的泵。我廠的不銹鋼泵包括：KCB全不銹鋼齒輪泵、不銹鋼圓弧保溫齒輪泵、YCB不銹鋼圓弧泵、2CY不銹鋼齒輪泵。 KCB系列不銹鋼齒輪泵本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動達(dá)到。KCB系列不銹鋼齒輪泵在衛(wèi)生條件要求較高的場合，如醫(yī)藥、食品等行業(yè)；在有弱腐蝕性的場合，如精細(xì)化工、化妝品、印染、釀造行業(yè)。 不銹鋼齒輪泵性能： 1、不銹鋼齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。 2、不銹鋼齒輪泵具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。 3、不銹鋼齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達(dá)到的，故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。 4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。 液壓系統(tǒng)由油箱、不銹鋼齒輪泵、管路、控制閥及液壓缸等重要零部件組成。液壓系統(tǒng)工作時(shí)，由于各種控制閥內(nèi)部油道為鑄造成型，附著于內(nèi)部的粘沙等由于壓力油及其其他因素的作用使之脫落而造成液壓系

是的，離心泵停車時(shí)，先關(guān)閉泵的出口閥門，避免壓出管內(nèi)的液體倒流。

1、“機(jī)泵出口單向閥設(shè)置預(yù)熱旁路”實(shí)際上有暖泵線和防凝線兩種，實(shí)際上都是泵的保護(hù)管道。2、如果是高溫介質(zhì)，在有備用泵的情況下，需要設(shè)置DN20~DN25的暖泵線。

螺桿泵與離心泵分屬兩種不同工作原理的泵，螺桿泵單級就可以達(dá)到幾十米的揚(yáng)程，但流量較??；而消耗功率相近的單級離心泵應(yīng)用在低揚(yáng)程，但可以得到較大的流量，所以使用場合不同，也不能簡單互換，也就沒有比較節(jié)能的必要。

往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵。容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而改變；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動，需要采取相應(yīng)的消減脈動措施；回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動；具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體；啟動泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開；往復(fù)泵適用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力；往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物?？偟膩碚f，容積泵的效率高于動力式泵。

導(dǎo)讀：能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應(yīng)用離心泵變速調(diào)節(jié)?！　‰x心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變...通過離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行對比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應(yīng)用離心泵變速調(diào)節(jié)?！　‰x心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)