化工泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。1）化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門?；け镁哂行阅芊€(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。2）化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種溫度的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。3）化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對(duì)普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)；4）化工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水；用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)；化工泵用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場合；化工泵用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網(wǎng)增壓?；け卯a(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。

1、比轉(zhuǎn)數(shù)不同，混流泵是300m3/h-500m3/h，軸流泵是大于500m3/h。2、液流經(jīng)過葉輪后流出方向不同（這是主要區(qū)別）：軸流泵保持軸向流動(dòng)（與葉輪旋轉(zhuǎn)中心平行），混流泵是既有軸向又有徑向合成的與葉輪旋轉(zhuǎn)中心成某一夾角的斜向。3、同樣流量下，軸流泵揚(yáng)程比混流泵低。價(jià)格貴可能是因?yàn)檩S流泵是立式的，而這便宜的混流泵可能是臥式蝸殼式（因?yàn)榱髁?m3/S即3600m3/h，對(duì)軸流泵混流泵而言是非常小的，所以混流泵可能是臥式蝸殼式，而軸流泵雖然也有臥式的，但臥式卻沒有這么小的流量，臥式電動(dòng)機(jī)比立式電動(dòng)機(jī)便宜多了）

一、液下泵的安裝要求1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200?。3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。二、液下泵的拆卸順序1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路,其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓,吊去電動(dòng)機(jī)。3、拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。4、拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。5、拆下軸承體上下軸承蓋,即可檢查軸承狀況。三、液下泵的起動(dòng)、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)要求1、液下泵電機(jī)在未安裝前,應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向,必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。2、液下泵裝上電機(jī),盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻,正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。4、液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī),以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。5、液下泵正常停車,應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門,然后停止電動(dòng)機(jī),關(guān)閉壓力表。6液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂,軸承溫升不得高于70℃。

磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。(1)泵軸折斷。cqb型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)軸承損壞。cqb泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。(3)泵打不出液體。泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或

離心泵泵體充滿空氣，因空氣密度太小，會(huì)產(chǎn)生汽縛現(xiàn)象，泵可能無法吸入液體，因此離心泵啟動(dòng)時(shí)必須先使泵內(nèi)充滿液體，這一操作稱為灌泵。

離心泵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如下：

清水泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、農(nóng)田灌溉、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。影響清水泵效率的因素有哪些?1.清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。3.清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。4.清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.清水泵啟動(dòng)前,員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引

(1)磁力泵軸承損壞.磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命.(2)磁力泵揚(yáng)程不足.造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大.(3)磁力泵流量不足.造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等.(4)磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多.首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高.(5)泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn).通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán),靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng).若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵

離心泵啟動(dòng)前必須向泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)注滿液體

國際上石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，規(guī)格品種多，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，發(fā)展方向主要是大型化、高速化，機(jī)電一體化及泵產(chǎn)品成套化。特別是高溫泵、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計(jì)量泵、耐腐蝕泵、輸送粘稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵、屏蔽泵技術(shù)發(fā)展很快。國內(nèi)生產(chǎn)制造廠家100多個(gè)，形成了100多個(gè)系列、2000多個(gè)品種泵類產(chǎn)品制造技術(shù)和生產(chǎn)裝備，滿足了石化生產(chǎn)的需要。與國外比較，國內(nèi)石化用泵在設(shè)計(jì)理論、設(shè)計(jì)方法上比較落后，產(chǎn)品開發(fā)多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據(jù)和實(shí)驗(yàn)研究數(shù)據(jù)；加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低，生產(chǎn)效率低；產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少；泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距，因此石化用泵還有較多進(jìn)口。

liutishusongjixie流體輸送機(jī)械fluidtransportationmachinery用于流體輸送的一類通用機(jī)械,其功能在于將電動(dòng)機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)的能量傳遞給被輸送的流體,以提高流體的能位(即單位流體所具有的機(jī)械能)。流過的單位流體得到的能量大小是流體輸送機(jī)械的重要性能。用揚(yáng)程或壓頭來表示液體輸送機(jī)械使單位重量液體所獲得的機(jī)械能;用風(fēng)壓來表示氣體輸送機(jī)械使單位體積氣體所獲得的機(jī)械能。氣液兩類輸送機(jī)械的原理相似,但由于氣體密度小,且有可壓縮性,故兩者在結(jié)構(gòu)上有所不同。液體輸送機(jī)械通稱泵。在化工生產(chǎn)中,被輸送的液體的性質(zhì)各不相同,所需的流量和壓頭也相差懸殊。為滿足多種輸送任務(wù)的要求,泵的型式繁多。根據(jù)泵的工作原理劃分為:①動(dòng)力式泵。又稱葉片式泵,包括離心泵、軸流泵和旋渦泵等,由這類泵產(chǎn)生的壓頭隨輸送流量而變化;②容積式泵。包括往復(fù)泵、齒輪泵和螺桿泵等,由這類泵產(chǎn)生的壓頭幾乎與輸送流量無關(guān);③流體作用泵。包括以高速射流為動(dòng)力的噴射泵,以高壓氣體(通常為壓縮空氣)為動(dòng)力的酸蛋(因最初用來輸送酸的容器,且呈蛋形而得名)和空氣升液器。離心泵主要工作部件是葉輪和泵殼(圖1[離心泵]),

管道泵在使用過程中必需注意的事項(xiàng):一、管道泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃,高溫度不得超過80℃。二、向管道離心泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。三、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。四、關(guān)好管道離心泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。五、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。六、開動(dòng)管道離心泵電機(jī),當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。七、盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。八、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。九、管道泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。十、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵,試看管道泵是否靈活。十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。十二、管道離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。十三、管道泵長期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好