(1)齒輪泵故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高，泵無法咬料對策： a、確認旋轉(zhuǎn)方向; b、確認閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、(2)齒輪泵故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低對策：a、確認閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速;(3)齒輪泵故障現(xiàn)象：聲音異常故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損對策：a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查(4)齒輪泵故障現(xiàn)象：電流過大故障原因：a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、

油泵安裝說明：1、泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。2、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負荷。4、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。安裝順序：1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。4、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。5、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，

現(xiàn)在，市場上出現(xiàn)了非常多種類的泵，污泥泵只是其中一種，而且污泥泵廠家也多如牛毛，在選購時應(yīng)該進行要比較。從橫向在技術(shù)上其實都差不多，那么縱向在結(jié)構(gòu)上比較就有了比較明顯的差距。(1)電機是泵中的核心部件，電機的不同會帶來巨大的差異，污泥泵一般采用的是三相鼠籠電機，機內(nèi)充滿空氣，有感應(yīng)效果。直接啟動，電機可以連續(xù)攪拌溫度不超過40度的介質(zhì)，基本達到最大次數(shù)15次。(2)泵內(nèi)的攪拌機附帶著兩個機械密封的部件，一個密封件在油室和攪拌器之間，還有一個位于電機和油室之間，只有兩者的介質(zhì)接觸了兩個機械密封部件才同步運行。(3)污泥泵一般采用的是三葉式的葉輪，寬度大側(cè)面薄，采用后掠式，具有較好的自動清理能力，在高速旋轉(zhuǎn)中不至于堵住污泥。(4)軸承主要用單列調(diào)心軸承，壽命一般都不低于10萬小時，很大程度提高了穩(wěn)定性和持續(xù)作戰(zhàn)能力。

旋渦泵是葉片泵的一種，最早出現(xiàn)于1920年，由德國的西門和亨施公司制造，旋渦泵重要事情布局包羅葉輪、泵體、泵蓋，以及由他們所構(gòu)成的環(huán)形流道。

對于無負壓設(shè)備、無負壓變頻供水設(shè)備來說，穩(wěn)流罐裝置也是必不可少，至關(guān)重要的。

輸送甲苯用什么材質(zhì)的氣動隔膜泵?鑄鐵隔膜泵即可。甲苯為無色澄清液體。有苯樣氣味。有強折光性。能與乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，極微溶于水。相對密度 0.866。凝固點-95℃。沸點110.6℃。折光率 1.4967。閃點(閉杯) 4.4℃。易燃。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限 1.2%～7.0%(體積)。安裝時做好接地保護。輸送甲苯用工程塑料(聚丙烯)隔膜泵可以嗎不行的，而且是堅決不行!甲苯輸強溶劑性有機溶劑，會與聚丙烯反應(yīng)，用聚丙烯隔膜泵輸送甲苯，用不了多久就會被腐蝕掉。1，聚丙烯不耐甲苯，外殼根本受不了。2，聚丙烯泵的價格無疑會高于鋁合金的，全無必要。而鋁合金輸送甲苯完全沒問題。3，輸送易燃易爆流體，國際要求是使用金屬材質(zhì)泵——為防靜電?？墒蔷郾┛梢暂斔土蛩岬人釅A性，腐蝕性較強的液體，甲苯難道比硫酸腐蝕性更強嗎?酸堿液跟有機溶劑是有很大區(qū)別的，他們腐蝕性質(zhì)也是不一樣的，不能統(tǒng)一而論。再具體就是完全的化學問題了。

真空泵一般用來為離心泵及其吸人系統(tǒng)抽真空引油、及抽吸油罐車、油船或油駁中的底油。真空泵在抽氣或抽底油時不是直接進行的，而是經(jīng)過真空罐，其目的：一是防止油進入到真空泵中，二是因為真空泵不適宜抽液體。真空泵抽易燃液體的方法：真空泵在抽真空時容器里面含有易燃易爆的液體時真空泵與容器之間必須配置一個真空罐，首先用真空泵把真空罐抽到極限真空下，然后關(guān)閉泵與真空罐的閥門，再打開容器與真空罐之間的閥門把容器里面的液體及空氣一起吸入到真空罐里面。在油庫中，真空泵一般用來為離心泵及其吸人系統(tǒng)抽真空引油、及抽吸油罐車、油船或油駁中的底油。真空泵在抽氣或抽底油時不是直接進行的，而是經(jīng)過真空罐，其目的：一是防止油進入到真空泵中，二是因為真空泵不適宜抽液體。離心泵及其吸人系統(tǒng)用真空管線與真空罐連通。工作時，真空泵首先將真空罐內(nèi)抽至一定真空度后，打開真空管線上的閥門，即可將離心泵及其吸入系統(tǒng)中的空氣抽凈(空氣被抽走的同時，油罐車中的油品在大氣壓力的作用下進入離心泵);也可將油罐中的抽底油至真空罐中。

水泵機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上， 機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行.現(xiàn)總結(jié)水泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)： ↑點擊上方圖片可查看更多【機械密封】產(chǎn)品、價格、參數(shù)等信息↑ 1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。 其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。 2.動環(huán)密封圈越緊越好。 其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3.靜環(huán)密封圈越緊越好。 靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。 4.葉輪鎖母越緊越好。 機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊...

水泵機封漏水的原因及處理方法。

渣漿泵的選型設(shè)計對渣漿泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設(shè)計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到最佳的高效運行狀態(tài)高效運行的渣漿泵有三大特點：第一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。第三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。因此前期投產(chǎn)前，用戶一定要選擇有能力和實力的公司為年選擇渣漿泵的選型設(shè)計。這將為您帶來很大打整體效益。那么評價一家渣漿泵廠家的選型能力可以參考幾個因素呢？石泵泵業(yè)的阿偉今天給大家提供

離心泵按輸送液體的不同，可以分為很多種。離心泵的特點是，送液能力大，流量均勻，但產(chǎn)生的壓頭不高，且壓頭隨著流量的改變而變化。離心泵的選用，要考慮到以下幾個方面：?方法一：?(1) 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型；?(2) 根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計算管路

水泵故障診斷及消除措施：在檢修過程中，水泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進行水泵故障的診斷。