鍋爐給水泵輸送液體的溫度在160--170℃，出口壓力在15MPa以上。考慮到溫度變化的影響，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在泵軸上，最后留有0. 50mm左右的軸向間隙，防止開車初期由于葉輪先受熱膨脹，葉輪與葉輪之間互相擠壓，造成泵軸的拉伸破壞。泵軸的支承采用中心支承式，這樣，開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射，機(jī)組的找正不會受到破壞，轉(zhuǎn)子在泵殼中暮終處于居中位置?！　榱讼裏崦浝淇s對機(jī)組同心的影響，高壓鍋爐給水泵殼體下部設(shè)有縱向滑銷和垂直滑銷，它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上，每個(gè)軸承座上設(shè)有三支調(diào)節(jié)螺釘，用以調(diào)節(jié)軸承與泵殼的同心度?！　∪~輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中要產(chǎn)生軸向推力。平衡多級泵軸向推力的措施有兩個(gè)：對于水平剖分式多級泵采用葉輪對稱布置，將葉輪正反向安裝，使葉輪軸向推力互相抵消，兩兩平衡;對于分段式多級離心泵，由于時(shí)輪同向安裝，產(chǎn)生的軸向力方向一致，則在末級葉輪后端安裝上推力平衡裝置，用以平衡各級葉輪所產(chǎn)生的軸向推力?！　∫话闱闆r下，分段式多級離心泵的轉(zhuǎn)子在軸向的竄動(dòng)量為0.10—0.

溫度是一個(gè)很奇妙的東西，因?yàn)樗梢噪S時(shí)改變，同時(shí)也可以隨時(shí)影響到周邊環(huán)境的變化。

多級泵軸承過熱的原因1.安裝時(shí)或檢修時(shí)多級泵軸與電機(jī)軸尺寸超差,引起震動(dòng)造成軸承過熱.2.軸承損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損產(chǎn)生震動(dòng)使軸承過熱.3.填料老化,劃傷軸套產(chǎn)生過熱影響到軸承.　

臥式多級泵葉輪靜平衡

多級泵配套的進(jìn)出水管道直徑D根據(jù)下式選用=1.13Q1/2V-1/2(米)，式中V為管內(nèi)流速，一般進(jìn)水管V≤2米/秒，出水管V≤3米/秒。

確定多級離心泵葉輪幾何尺寸的三種方法

　　耐腐蝕多級泵系統(tǒng)部件的選擇改進(jìn)事項(xiàng)　　耐腐蝕多級泵輸送介質(zhì)為含腐蝕性介質(zhì)，所以在選擇耐腐蝕多級泵時(shí)最主要的就是要考慮耐腐蝕性，常見的有不銹鋼材質(zhì)和聚全氟乙丙烯(F46)內(nèi)襯，在防腐性能上聚全氟乙丙烯(F46)內(nèi)襯好一些?！　”皿w采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%(氧化鋁陶瓷或氮化硅)，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其特點(diǎn)是耐腐耐磨密封性能優(yōu)越可靠。本泵適用于輸送-20℃～+105℃任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，有機(jī)溶劑，還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。但是這種泵也有很大的缺點(diǎn)，其主要材質(zhì)都怕高溫，所以在防腐的同時(shí)還要要求高溫時(shí)就要選擇不銹鋼才質(zhì)耐腐蝕多級泵?！　〔讳P鋼泵防腐、耐高溫等性能優(yōu)越,常見的有不銹鋼齒輪泵、不銹鋼離心泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、不銹鋼螺桿泵等，根據(jù)具體情況還可以配銅輪和防爆電機(jī)達(dá)到防爆要求?！　∧透g多級泵改進(jìn)時(shí)應(yīng)注意的問題：　　1.在現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)設(shè)備中，所有最新的化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息、化工設(shè)備當(dāng)

隨著市場的急劇增加，不銹鋼多級離心泵面臨了新的技術(shù)革新。各個(gè)企業(yè)也在競相推出自己殺手锏，不斷提升自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，同時(shí)也走出國門，向世界先進(jìn)國家學(xué)習(xí)他們的技術(shù)，和與此相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)，以此來提高企業(yè)在是市場的上的競爭力。

　　礦用多級泵葉輪中固體顆粒的明確結(jié)論　　通過多種實(shí)驗(yàn)方案的比較，得到礦用多級泵葉輪中固體顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡的明確結(jié)論;并且采用統(tǒng)計(jì)方法對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定顆粒在礦用多級泵葉輪進(jìn)口的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，可以為葉輪的設(shè)計(jì)和磨損研究提供有益的實(shí)驗(yàn)證據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果分析：粗、細(xì)顆粒對運(yùn)動(dòng)軌跡的影響對于密度大于水的顆粒，不論其顆粒大小如何，在從葉輪進(jìn)口至出口的運(yùn)動(dòng)中，都有向葉片工作面靠攏的趨勢，只不過其靠攏的速度和位置不同。對于質(zhì)量小的細(xì)顆粒，其靠攏的速度較慢，一般集中于葉片出口區(qū)域和葉片相撞。隨著顆粒質(zhì)量增大，其靠攏的速度加快，與葉片相撞的位置向葉片進(jìn)口移動(dòng)。對于質(zhì)量大的粗顆粒，大都與葉片進(jìn)口部位相撞。大顆粒一進(jìn)入流道就離開工作面，并不因?yàn)橘|(zhì)量大，而是與葉片頭部撞擊的結(jié)果。從葉片進(jìn)口處可以看出，由于慣性力作用，粗顆粒在葉片進(jìn)口處的相對運(yùn)動(dòng)角比細(xì)顆粒更小，更易向葉片頭部靠攏，與頭部相撞。其中一部分顆粒與葉片頭部相撞后，落到靠近葉片工田愛民，等：礦用多級泵泵葉輪中顆粒軌跡與磨損的關(guān)系作面的流道里，由于顆粒與葉片撞擊力的作用，顆粒離開工作面運(yùn)動(dòng)，不再與葉片出口工作面相撞。一部分顆粒和葉片頭部相撞后，暫時(shí)停

　　現(xiàn)在是一個(gè)商業(yè)競爭的社會，而對于泵業(yè)來說，也是這樣的，現(xiàn)在市場上面的水泵廠家有著很大的競爭，但是在競爭方面，除了在價(jià)格方面有明顯的表現(xiàn)之外，另外再有一點(diǎn)也就是在技術(shù)和制造材料方面的競爭，當(dāng)然如果只是價(jià)格方面的競爭，自然不能很好的適應(yīng)現(xiàn)在這個(gè)商業(yè)環(huán)境。　　因?yàn)槿魏我粋€(gè)用戶在使用這種產(chǎn)品的時(shí)候，除了要注意到它的價(jià)格之外，另外還對于它的使用性能和壽命有著很大的要求，而這也就必須水泵廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，有著很好的技術(shù)，同時(shí)也要使用到很好的材料，當(dāng)然如果想要在這兩個(gè)方面達(dá)到很好的效果，必須是大規(guī)模的品牌廠家。　　因?yàn)槠放茝S家在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，一個(gè)方面注意自己的品牌形象，另外一個(gè)方面，自己也有很好的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，所以能讓自己的產(chǎn)品得到很好的使用效果，而相反，有些小型的廠家，雖然生產(chǎn)出來的產(chǎn)品價(jià)格相對會低一些，但是往往在使用的時(shí)候，也就不能達(dá)到很好的效果，同時(shí)在材料方面也不能達(dá)到要求，所以自然也就不能讓它在使用的時(shí)候，不能達(dá)到壽命的要求。

　　變頻器裝在電動(dòng)機(jī)上的多級泵優(yōu)勢分析　　集成電動(dòng)機(jī)又被稱為集成驅(qū)動(dòng)或智能驅(qū)動(dòng)，是一種通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速三相異步電動(dòng)機(jī)?！　∮糜诳刂坪驼{(diào)節(jié)的電機(jī)(電動(dòng)機(jī))、電源控制器(變頻器)以及微型計(jì)算機(jī)，作為緊湊型驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，成為集成電動(dòng)機(jī)整體的一部分?！　∽冾l器裝在電動(dòng)機(jī)上的多級泵有一種方案是：將變頻器機(jī)械固定在電動(dòng)機(jī)上使之成為一體：另外的方案是：將變頻器靈活裝配在不同的電動(dòng)機(jī)上從而達(dá)到集成。后者在應(yīng)用方面，具有更大的靈活性，例如，可以用于現(xiàn)有多級泵系統(tǒng)的更新或改進(jìn)?！　∽冾l器裝在電動(dòng)機(jī)上的多級泵變頻器裝在電動(dòng)機(jī)，或集成固定安裝，與單獨(dú)安裝相比，具有極大的優(yōu)勢：這樣可以將一些元件例如電機(jī)保護(hù)開關(guān)、接線、定時(shí)繼電器以及價(jià)格昂貴的電纜屏蔽層統(tǒng)統(tǒng)放到電機(jī)接線盒里?！　《易冾l器裝在電動(dòng)機(jī)上的多級泵，變頻器裝在電動(dòng)機(jī)上的優(yōu)勢這樣的設(shè)計(jì)方案還可以降低電動(dòng)機(jī)的電氣載荷，減少電磁兼容性(EMV)問題。控制單元集成化以后，也就沒有必要再安裝外部控制器?！　∈孪葘MV過濾器集成安裝在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中.可以提高運(yùn)行安全性.還可以對集成的多級泵和電動(dòng)機(jī)起到保護(hù)作用。這樣.所有

礦用多級泵的效率是其有效功率與軸功率之比，固定工況下效率應(yīng)該是穩(wěn)定的。長期使用后的礦用多級泵，運(yùn)行效率可能會有所下降。原因如下：