(1)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(2)水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。(3)進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。(4)水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

一、管道排污泵保證零部件質(zhì)量管道排污泵機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm，以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm.密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm.二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤(rùn)滑調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路

潛水泵和吸水泵是豬場(chǎng)必備之物，但兩者之間的工作原理是不一樣的。使用稍有不當(dāng)便會(huì)造成電機(jī)燒壞，即造成經(jīng)濟(jì)損失又耽擱豬場(chǎng)工作，所以認(rèn)真掌握其工作原理及正確使用方法很有必要。

礦用潛水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。所有的設(shè)備在運(yùn)行中，或多或少難免會(huì)發(fā)生故障和損壞，致使不能正常抽水。

一、填料密封的檢修方法1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。2、檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過大，對(duì)填料不利。3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。4、對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口最好呈45°斜面。5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤(rùn)滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，最大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開90°;二根填料錯(cuò)開180°;3～6根錯(cuò)開120°，以防通過接口滲漏。8、最后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使裝

(1)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(2)水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。(3)進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。(4)水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，及必要的操作技能與機(jī)械維修常識(shí)，有了這些知識(shí)，就能根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。水泵故障排除與處理技巧方法具體有：1.泵卡住。處理方法：用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。2.泵不排液，灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法：重新灌泵;泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向;泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速;濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物;吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷。原因：吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況;灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法：要求重新灌泵;吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物;吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4.流量不足。原因：系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓;阻力損失增加。處理方法：檢查管路及止逆

1.提高離心泵效率 　　第一步，在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案，在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制，對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長(zhǎng)軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，尤其對(duì)葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制，使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品;第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試過程中，要保證泵的基礎(chǔ)牢靠，與驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置設(shè)計(jì)合理，現(xiàn)場(chǎng)控制安全可行，各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確，保證泵的運(yùn)行過程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;第四步，是在水泵的長(zhǎng)期運(yùn)行中要注意對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)反映匯報(bào)，在正常的小修、大修周期中，應(yīng)對(duì)各易損件進(jìn)行檢查更換，保證泵的長(zhǎng)期高效安全的運(yùn)行。 　　2.優(yōu)化現(xiàn)有泵 　　通過調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速，將會(huì)對(duì)泵的流量揚(yáng)程和軸功率造成影響，但對(duì)效率曲線沒有影響，從而使泵能夠工作在高效區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚(yáng)程都是有一定范圍限制的，如果工況變化太大，原來的泵可能就要考慮改型了。 　　室外送風(fēng)管需考慮防水防漏措施，側(cè)墻安裝機(jī)組的室外送風(fēng)管須設(shè)置一定的坡度，屋頂安

D型臥式不銹鋼多級(jí)離心泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。

現(xiàn)在很多企業(yè)都會(huì)用到真空泵，尤其是2bv水環(huán)式真空泵，很多廠家都會(huì)選擇這款真空泵。很多廠家在選擇真空泵尤其是2bv水環(huán)真空泵的時(shí)候，很多人往往被人忽悠了，買了以后往往是不合適的，水環(huán)真空泵廠家——艾婕姆在這里給大家說一下，選擇的時(shí)候要注意什么：1.首先應(yīng)該知道被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆?；覊m、有無腐化性、爆炸性等。假如氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該斟酌在泵的進(jìn)氣口管路上裝置幫助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用不銹鋼材質(zhì)。若抽取的氣體存在爆炸性，應(yīng)配防爆電機(jī)，由于2bv水環(huán)真空泵全部工作過程是等溫的。2.真空設(shè)備或者零部件對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)厲要求無油時(shí)，應(yīng)該選各種無油泵。若要求不嚴(yán)格，能夠取舍有油泵，并且加上一些防油傳染辦法，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能到達(dá)干凈真空請(qǐng)求。3.不同真空泵型號(hào)排出來的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不容許有污染，可以選無油真空泵或者把油蒸氣排到室外。4.如有多臺(tái)大型2bv水環(huán)真空泵同時(shí)工作，輪回液應(yīng)該進(jìn)行冷卻，否則影響真空度。冷卻安裝可以裝備冷卻塔，同時(shí)須配增壓泵對(duì)管

建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、立式污水泵、臥式污水泵和液下排水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場(chǎng)地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要場(chǎng)所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場(chǎng)地，故在建筑中較少使用。排污泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計(jì)秒流量選定;當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí)，可按生活排水最大小時(shí)流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計(jì)算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個(gè)生活排水集水池為單元設(shè)置一臺(tái)備用泵，平時(shí)宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺(tái)及兩臺(tái)以上排水泵時(shí)可不設(shè)備用泵。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時(shí)，水泵應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng);當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時(shí)，可不設(shè)不間斷動(dòng)力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時(shí)，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出;當(dāng)提升一般廢水時(shí)，可按實(shí)際情況考慮不同集水池的潛水排污

鍋爐給水泵汽蝕產(chǎn)生的原因及部位鍋爐給水泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多,有些是由一種因素直接形成的,有些是多個(gè)因素共同作用的結(jié)果:①使用者對(duì)鍋爐給水泵的性能參數(shù)了解不清或根本不了解,安裝使用不當(dāng);②引水條件的改變使泵站進(jìn)水池水位過低;③鍋爐給水泵與動(dòng)力裝置不配套,傳動(dòng)裝置不匹配,轉(zhuǎn)速過高;④進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,產(chǎn)生了渦流、偏流,進(jìn)水管浸入水下太淺;⑤進(jìn)水管路太長(zhǎng),管徑太細(xì),附件太多,拐彎太多,水頭損失太大;⑥鍋爐給水泵進(jìn)水口堵塞,水流受阻;⑦水源含沙量太大;⑧鍋爐給水泵生產(chǎn)工藝原因,葉輪、泵殼內(nèi)表面太粗糙,對(duì)水流阻力太大。根據(jù)幾年來鍋爐給水泵檢修和拆換葉輪的實(shí)際觀察,鍋爐給水泵泵殼汽蝕磨損,主要在螺旋壓水室中兩邊靠近密封環(huán)的一周發(fā)生,形成排列方向與水流一致,密集的深度約3～10 mm 的汽蝕穴,鑄鐵表面損失厚度達(dá)3 ～5mm,向外逐漸減弱,由較密的深溝槽逐漸變成較疏的淺溝槽,直到泵腔最深處減輕為魚鱗坑狀。在鍋爐給水泵中開面鑄造結(jié)構(gòu)空腔附近,特別是緊靠密封環(huán)處,由于間隙汽蝕作用形成高壓腔與低壓腔貫通的溝槽,深3～5mm,寬