泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求，化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：(1)能適應化工工藝需要泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運行。(2)耐腐蝕化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。(3)耐高溫、低溫化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。(4)耐磨損、耐沖刷由于化工

1、旋片式真空泵體積小、重量輕、噪音低;2、設有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣;環(huán)境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內(nèi)，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮(zhèn)閥。

雙級旋片式真空泵泵不轉(zhuǎn)時情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。一、泵能盤動而不轉(zhuǎn)原因分析如下：1、聯(lián)軸器故障;2、皮帶打滑;3、電機接線有誤;4、電機損壞;5、電源沒電等。二、不能盤動或盤起來很重的，可能原因如下：1、因為起動泵溫太低，泵油粘度太高;2、設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);3、有異物在泵內(nèi)(進氣管中的焊渣、氧化物;4、旋片彈簧等泵零件的碎屑;5、旋片變形卡住;6、發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

1、在自吸泵與電動機直聯(lián)傳動時，應注意自吸泵軸與電動機輸出的同軸度;自吸泵安裝的準確與否對自吸泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。2、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。3、為使自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使自吸泵的進口高于自吸泵軸的中心線。4、吸入管路的安裝應注意：A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時Hrlxz5，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。C、應防止自吸泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，自吸泵體本身不允許承受管路的負荷。5、自吸泵在安裝時，應使自吸泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

1、無堵塞排污泵結(jié)構緊湊、占地面積小:無堵塞排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房用來安裝水泵及電機,可以節(jié)省大量的土地及基建費用。2、安裝維修方便:小型的無堵塞排污泵可以自由安裝,大型的無堵塞排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。3、連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長:無堵塞排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。4、不存在氣蝕破壞及灌引水等問題:特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。5、振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。6、無堵塞排污泵采用獨特的單片或雙片葉輪結(jié)構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。7、機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。8、無堵塞排污泵密封油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。9、可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，

真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍，至今為止還沒有一 種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產(chǎn)品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達到最佳配置， 選擇真空系統(tǒng)時，應考慮下述各點：一、 被抽氣體種類與抽氣量檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應，泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。二、 真空度是決定產(chǎn)品采用何種結(jié)構,真空度是有表壓及絕對壓力這兩種讀數(shù)。絕對壓力表示讀數(shù)是絕對值，即讀數(shù)愈靠近‘0'，真空度愈高。但反觀表壓，愈接近 760mmHɡ即表示真空度愈高，假若你所要求的絕對壓力(極限真空)是靠近‘0'，那么只有真空泵才可以滿足這個需求，但假若需求是靠近1bar(即大 氣壓力)，那么便可以選用羅茨風機或離心風機來滿足這個需求。三、確定工作真空范圍首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必

我們通常講的腐蝕就是設備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。

一、旋片式真空泵產(chǎn)生噪音的原因1、旋片真空泵缸的旋片對泵體撞擊產(chǎn)生的使得泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油;2、排氣閥片撞擊閥座和支持件;箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂產(chǎn)生噪音;3、軸承噪音;4、大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音;電機運行過程中產(chǎn)生的噪音;5、傳動、風冷泵的風扇等其他一些原因引起的噪音等。二、處理方法有：1、旋片撞擊缸壁一般是由于設計、制造或用料不當引起的旋片滑動不暢以至于存在著排氣死隙，繼而不能壓縮的油使得旋片頭不能完全緊貼缸壁運轉(zhuǎn)，導致了旋片撞擊缸壁產(chǎn)生噪音。對于這一問題，采用圓弧面將進排氣口隔開，而后再用排氣導流槽來消除死隙，而后選用線分隔結(jié)構，來縮短排氣終點和切點之間的距離，但是這種分隔結(jié)構方法有一缺點就是不能完全消除排氣死隙，反而會限制降低噪音水平。值得注意的是，如果旋片和槽之間的間隙過大，其性能就會大大降低，因此要保證合理的公差配合和行位公差值，還要注意旋片的熱膨脹，避免旋片與槽拉毛，注意油的冷油粘度，設計足夠的旋片彈簧力。選用圓弧面分隔時，轉(zhuǎn)子中心附加偏心值不能過大，太大會使得兩個圓弧之間在交點處產(chǎn)生脫離缸壁趨勢

1、泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。解決方法：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝水泵配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)。2、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。解決方法：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。3、轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損)，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。解決方法：可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。

耐腐蝕液下泵振動四點原因分析導致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，概括起來主要有以下四個方面的原因。1:電氣方面電機是機組的主要設備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。2:機械方面電機和耐腐蝕液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及耐腐蝕液下泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。3:水力方面耐腐蝕液下泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的耐腐蝕液下泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。耐腐蝕液下泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和

鍋爐給水泵技術是近年來在全世界倍受關注的新能源技術，是通過消耗一部分高品位能源把熱量從低溫熱源轉(zhuǎn)移到高溫熱源的一種裝置。

液下排污泵在下列條件下使用時，應加裝附屬設備：1、被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。2、被抽氣體中含有大量蒸汽時，必須在進氣管前加裝冷凝器。3、抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，必須進行中和。4、被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。5、被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器。6、泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。