雙吸泵廠家價(jià)格直銷的優(yōu)勢(shì)分析1、雙吸泵原理：雙吸泵是更新?lián)Q代的節(jié)能新產(chǎn)品，該型泵性能先進(jìn)，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。該型泵采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，泵的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，同時(shí)在設(shè)計(jì)中采用了新材質(zhì)、新結(jié)構(gòu)，可用于多種介質(zhì)的輸送，雙吸泵廠家直銷，天宏雙吸泵價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，性能突出明顯領(lǐng)先同行雙吸泵水平。2、特點(diǎn)：雙吸泵供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體、用于多泥砂介質(zhì)的輸送、各類腐蝕介質(zhì)的輸送、各類油品的輸送。雙吸泵適用于工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排灌和各種水利工程。被輸送介質(zhì)溫度為一20℃～180℃。雙吸泵性能范圍：流量Q：50~15000m?/h 揚(yáng)程H：8.6—140m所有泵均可降速使用，可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)各種參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式。3、結(jié)構(gòu)：雙吸泵結(jié)構(gòu)：雙吸泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，與泵軸線垂直，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)、出水管路，拿開泵蓋即可取出轉(zhuǎn)子部件，泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承等零部件組成，泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪工作室，葉輪軸向力通過(guò)葉片對(duì)稱布置平衡。軸　

如何正確對(duì)水泵定義和分類1、水泵的定義當(dāng)有人問(wèn)什么是水泵時(shí)，或許有人會(huì)說(shuō)，水泵是一種提升液體的機(jī)械，人們利用水泵把液體從低處送往高處。

水泵吸入室的作用上的新發(fā)現(xiàn)入室的作用及常見的幾種形式：水泵吸入室的作用是將進(jìn)水管中的液體以最小的損失均勻地引向葉輪。吸入室常見的有三種形式：一、錐形管吸入室采用收縮式錐形管，使液體流速增加達(dá)到葉輪進(jìn)口必要的流速。并使流速分布均勻，能徑向進(jìn)入葉輪。他多用在懸臂結(jié)構(gòu)的泵上。吸入室的錐度一般為7?~18?。二、圓環(huán)式吸入室在這種吸入室中，由于泵軸穿過(guò)吸入室，在泵軸后面形成了旋渦區(qū)，引起葉輪前流速分布不均勻，使液體進(jìn)入葉輪時(shí)發(fā)生撞擊和渦流損失。這種吸入室多用在多級(jí)泵上，由于多級(jí)泵揚(yáng)程較高，吸入室水力損失損失所占的比重并不大。三、半螺旋形吸入室這種吸入室的截面是逐漸減小的，可使進(jìn)水導(dǎo)管中的水流加速，另一方面又使液體在進(jìn)入葉輪前產(chǎn)生了預(yù)旋，降低了水泵的揚(yáng)程，但可以消除泵軸后面的旋渦區(qū)，從而使液流較均勻地進(jìn)入葉輪。螺旋形吸入室上部有分離筋，在45?的方向上。半螺旋形吸入室被廣泛地應(yīng)用在雙吸式離心泵和多級(jí)渦殼泵上。

水泵正常起動(dòng)步驟水泵正常起動(dòng)步驟。一、起動(dòng)前準(zhǔn)備：1.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使機(jī)械密封干磨損。2.打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。3.檢查各部位是否正常。4.用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥后w進(jìn)入機(jī)械密封端面。5.高溫型應(yīng)先運(yùn)行預(yù)熱，升溫速度50。C/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。二、起動(dòng)：1.全開進(jìn)口閥門。2.關(guān)閉吐出管路閥門。3.起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度;測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行，至使電機(jī)燒壞)調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。5.檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6.檢查電機(jī)，軸承處溫升≤70。C。三、停車：1.高溫型先降溫，降溫速度≤10。C/分，

S型中開泵的有關(guān)操作規(guī)范S型中開泵是單級(jí)雙吸臥式中開離心泵，是專業(yè)供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。液體最高溫度不得高于80°，適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田灌溉和各種水利工程。S型中開泵的主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其余多為鑄鐵制成，根據(jù)用戶需要也可按其他材料生產(chǎn)。操作使用說(shuō)明1.起動(dòng)與停止a起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕滑均勻。b關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水，要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。C如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞才起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開：然后逐漸打開出水閘閥，如壓力過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)拈_啟閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之壓力過(guò)小時(shí)，將閘閥關(guān)小。d均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體滴狀漏出，同時(shí)注意填料肛處的溫升。e當(dāng)水泵停轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表和壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開，去掉剩水，以免凍裂。f長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵，將零件上的水擦干

離心泵在各種類型的泵中所占數(shù)量最多，是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中主要的流體輸送設(shè)備。以往設(shè)計(jì)人員在選用離心泵時(shí)，常常留有較大的設(shè)計(jì)余量。因泵設(shè)計(jì)余量大而形成的“大馬拉小車”現(xiàn)象，僅2010年就多消耗電量526萬(wàn)千瓦時(shí)，導(dǎo)致能源浪費(fèi)嚴(yán)重。離心泵的工作原理是通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受離心力的作用來(lái)提高流體的機(jī)械能，用于克服流體輸送沿程中的機(jī)械能損失，采取的節(jié)能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性，投資大、維護(hù)成本高，且當(dāng)離心泵變速過(guò)大時(shí)會(huì)造成運(yùn)行效率下降。相比之下，葉輪切割方法實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)單方便，而且耗費(fèi)小、見效快，只需要計(jì)算泵葉輪切割量后實(shí)施切割改造，經(jīng)過(guò)計(jì)算并評(píng)估經(jīng)濟(jì)合理性后就可投入實(shí)施。技術(shù)人員采取了改變泵體結(jié)構(gòu)——對(duì)葉輪進(jìn)行切割，降低功率以節(jié)約電能的方案。經(jīng)過(guò)葉輪一次切割，將泵的葉輪直徑由原來(lái)的324毫米切割成了290毫米，同時(shí)揚(yáng)程由140米下降為112.16米，切割后功率為79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量為183.3～222.4立方米/時(shí)，滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝需求。在改造B-202的成功經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)下，技術(shù)人員進(jìn)一步推廣葉輪切割的方法，并采取

螺桿泵的運(yùn)行操作泵起動(dòng)之前，將吸入和排出閥全部打開。1、首次起動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì)損壞定子。泵不能無(wú)液起動(dòng)，無(wú)液起動(dòng)會(huì)損壞定子;2、啟動(dòng)電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行;3、啟動(dòng)泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查;4、在初始啟動(dòng)過(guò)程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯、允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，馬上松開螺母，重復(fù)以上過(guò)程;5、泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。

磁力泵的使用及維修事項(xiàng)磁力泵的使用及維修事項(xiàng)一、磁力泵的使用注意事項(xiàng)：(1)安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。(2)為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積大于管路截面積的3一4倍。(3)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。(5)開泵程序:開車前打開進(jìn)口閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;泵啟動(dòng)后，出口閥應(yīng)緩慢開啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無(wú)異常，可投入運(yùn)行。(6)停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口，長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。二、維修要點(diǎn)和方法：(1)泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)軸承損壞。CQB泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外

化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。工業(yè)水泵的用途,工業(yè)水泵的作用工業(yè)水指工、礦企業(yè)部門，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中或工業(yè)生產(chǎn)期間,制造、加工、冷卻、空調(diào)、洗滌、鍋爐等處使用的水及廠內(nèi)職工生活用水的總稱。工業(yè)用水有特殊的用途且必須滿足各工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求(例如除鈣冷卻水)。Brauchwasserpumpe/工業(yè)水泵/ServiceWater pump工業(yè)水泵的用途是為工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供和輸送工業(yè)用水的水泵。工業(yè)水泵既能用于開式回路(例如井下、河底、池塘).也能用于閉式回路(例如冷卻水循環(huán)系統(tǒng))。使用極限和沒(méi)計(jì)安裝結(jié)構(gòu)與其它管道離心泵相同。工業(yè)水泵結(jié)構(gòu)圖：化工泵系列包含IH型不銹鋼化工離心泵，F(xiàn)SB型氟塑料合金離心泵，S型玻璃鋼離心泵，F(xiàn)S型玻璃鋼離心泵，SL型玻璃鋼管道泵，IHF型襯氟塑料離心泵，GBF型襯氟塑料管道泵，PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵，SY型、FSY型

齒輪油泵的優(yōu)點(diǎn)1.軸或軸套基本上不摩損:2.維修周期長(zhǎng).端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:3.抗震性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感:4.適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.

單螺桿泵壓力確定：?jiǎn)温輻U泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定：

磁力泵的優(yōu)點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。1.磁力泵泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2.磁力泵無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。4.磁力泵過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。磁力泵使用運(yùn)行注意事項(xiàng)1.防止顆粒進(jìn)入磁力泵(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。2.防止磁力泵退磁(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。3.防止磁力泵干摩擦(1)嚴(yán)禁