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陶瓷閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要是什么呢陶瓷閥門的應(yīng)用范圍主要有哪些火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。尤其是面對高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。陶瓷閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要是什么呢1、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固,外型美觀。2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能
化工泵的密封形式一般有哪些種類呢化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機(jī)械密封。油封密封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常廣泛。
簡單了解熱水泵的基本使用:
CDLF型輕型不銹鋼立式多級泵產(chǎn)品詳細(xì)闡述一、CDLF型輕型不銹鋼立式多級泵產(chǎn)品概述:CDLF型輕型不銹鋼立式多級泵(以下簡稱泵)是吸取了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的非自吸立式多級離心泵,采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封,更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼(304\316)材料制成,可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。CDLF型輕型不銹鋼立式多級泵可替代國外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后,以其高效節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點(diǎn),深受廣大用戶的喜愛。二、CDLF型輕型不銹鋼立式多級泵輸送介質(zhì):1、稀薄、清潔、不含固體顆?;蚶w維的非易燃易爆介質(zhì)。2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。3、泵主要材料為不銹鋼,可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。三、CDLF型輕型不銹鋼立式多級泵產(chǎn)品特征:1、采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝,大大提高泵的性能及使用壽命。2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封,可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵可適用于輕度腐蝕性介
旋轉(zhuǎn)泵和正位移化工泵介紹輸送定量液體的精確度要求愈來愈高,有時(shí)還需要精確的配料比。為了完成這類液體的輸送任務(wù),常采用計(jì)量泵或比例泵。
氣動隔膜泵維修技術(shù)詳解氣動隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛,以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工,噴涂,陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應(yīng)用得最多。所以在這里公司來談?wù)剬鈩痈裟け玫囊稽c(diǎn)維修心得。1、氣動隔膜泵流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況:一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌,排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。二是隔膜片常時(shí)間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時(shí)走不到位。2、氣動隔膜泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況:一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入氣動隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是氣動隔膜泵配氣閥上
隔膜泵口徑的選擇隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí),都要對隔膜泵進(jìn)行Cv計(jì)算,并提供隔膜泵設(shè)計(jì)說明書。
水泵應(yīng)該如何保養(yǎng)和維修服務(wù)一、對于潛水泵,啟動前應(yīng)做一些必要的檢查:泵軸的轉(zhuǎn)動情況是否正常,有無卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。
離心泵流量常用控制方法方法一:出口閥開度調(diào)節(jié) 這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián),它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng),泵的最大輸出壓頭沒有改變,但是流量曲線有所衰減。方法二:旁路閥調(diào)節(jié) 這種方法中閥門和泵并聯(lián),它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng),泵的最大輸出壓頭發(fā)生改變,同時(shí)流量曲線特性也發(fā)生變化,流量曲線更接近線形。方法三:調(diào)整葉輪直徑 這種方法不使用任何外部組件,流量特性曲線隨直徑變化而變化。方法四:調(diào)速控制 葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線,曲線的特性不發(fā)生變化,轉(zhuǎn)速降低時(shí),曲線變的扁平,壓頭和最大流量均減小。 泵系統(tǒng)的整體效率出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失,泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對整個(gè)泵系統(tǒng)效率影響較小,調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率,只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。 能耗水平: 假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h,輸出為60m3/h時(shí)的功率消耗為100%(此時(shí)壓頭為70m),那么幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何? (1) 出口閥開度調(diào)節(jié),能量消耗為94%,流量較低時(shí)消耗功率較大。 (2
立式管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn):1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)...產(chǎn)品特點(diǎn): 1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動小、噪音低。3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
臥式管道離心泵(故障原因及排除方法)故障現(xiàn)象:
自吸式水泵的工作原理自吸式水泵的工作原理是,由于自吸泵體的特殊結(jié)構(gòu),在水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,水泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室。
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