礦用耐磨多級泵上的出現(xiàn)的力將影響運動特性　　礦用耐磨多級泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元―礦用耐磨多級泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開礦用耐磨多級泵。因此正確選擇礦用耐磨多級泵在過程自動化中具有重要意義?！　〉V用耐磨多級泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。礦用耐磨多級泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，礦用耐磨多級泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動礦用耐磨多級泵，以電為動力源的電動礦用耐磨多級泵，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動礦用耐磨多級泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型礦用耐磨多級泵等。礦用耐磨多級泵的產(chǎn)品類型很多，結(jié)構(gòu)也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用

中開泵的安裝使用如下：

　　建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵,液下排污泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用?！　∨盼郾玫牧髁繎?yīng)按生活排水設(shè)計秒流量選定;當有排水量調(diào)節(jié)時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排污泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排污泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。　　公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用泵，平時宜交互運行。地下室、設(shè)備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設(shè)備用泵。當集水池無法設(shè)事故排水管時，水泵應(yīng)有不間斷的動力供應(yīng);當能關(guān)閉排水進水管時，可不設(shè)不間斷動力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報警裝置?！　‘斕嵘龓в休^大雜質(zhì)的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出;當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同

1.水泵的安裝要點水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

閥門與管路或設(shè)備之間的連接方式的選擇是否正確合適，會直接影響到管道閥門產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的機率。　　

　　注水泵振動并發(fā)出較大噪聲，發(fā)生這種現(xiàn)象是由于泵抽空、汽蝕或機械故障造成的?！　?1)啟泵前未放空或泵內(nèi)空氣未放凈;　　(2)葉輪、進口管線支座固定不牢及濾網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致供水不足;　　(3)泵進口端連接部位或密封填料密封不嚴、漏氣;　　(4)軸瓦嚴重磨損，間隙過大;　　(5)泵的排量控制得過大或過小，引起汽蝕或憋泵;　　(6)葉輪損壞，或轉(zhuǎn)子不平衡引起振動;　　(7)泵軸彎曲或機泵的軸不同心，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子互相摩擦;　　(8)平衡盤嚴重磨損而失效，造成軸向推力過大;　　(9)地腳螺栓固定不牢，使電動機振動進而引起泵振動，或施工、設(shè)計安裝質(zhì)量不合格;　　(10)聯(lián)軸器不同心、連接螺栓松動或減震膠圈損壞，引起不平衡和不吸振。

　　離心式水泵如果安裝或使用不當，就有可能發(fā)生氣蝕。一旦出現(xiàn)氣蝕，性能就會下降，出水量減少、葉輪損壞加速，還會伴隨有振動和噪聲等，嚴重時，甚至使泵無法工作。所以，應(yīng)避免泵發(fā)生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗稱吸泥船)上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵，由于管路與泵不匹配，使泵工作于大流量區(qū)，不僅電機超載，而且泵內(nèi)發(fā)生氣蝕，影響了正常的工作，后經(jīng)改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個問題?！　∫?氣蝕情況　　泥船上使用的沖水泵型號為8Sh-13，額定流量Qn=288m3/h;額定揚程Hn=41.3m;電機功率Pn=55kw。船建成后，根據(jù)實測得到的泵參數(shù)為：HA=24.4m;QA=400m3/h。沖水泵在試運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)每當啟動后運行不太長的時間，出水量就不穩(wěn)定，而且隨著時間的持續(xù)，情況越來越糟。這一情況表明泵內(nèi)已發(fā)生氣蝕并逐步加重。此時，操作人員不得不打開泵的放氣閥，只有不時地間斷放氣才能使沖水穩(wěn)定。　　二.氣蝕原因　　在沖水泵管路系統(tǒng)中，盡管泵的安裝位置不高(泵軸線安裝高度hg=0.6m)、吸水管路也不長(管段長L1=8.5m)，但由于出水管較

?多級離心泵——節(jié)能低耗泵產(chǎn)品的新寵從十五到十一五，全國水利建設(shè)投資翻了近一番，而在“十二五”期間,預(yù)計中國水利建設(shè)總投資規(guī)模約2萬億元人民幣,其中中央投資1萬億元左右.同時中央還將制定一批新的管理制度管理辦法等。

水泵葉輪是離心泵的主要部件，用鑄鐵制成。水泵葉輪上的葉片又起主要作用，水泵葉輪的形狀和尺寸與水泵性能有密切關(guān)系。水泵葉輪一般可分為單吸式和雙吸式兩種，單吸式葉輪為單邊吸水，小流量水泵葉輪多為此種型式。雙吸式葉輪為兩邊吸水，大流量水泵葉輪均采用雙吸式葉輪。離心泵式水泵葉輪主要有以下4種形式，(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式1、閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。2、半開式葉輪：一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式水泵葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強，近年來在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。3、 開式葉輪：只有葉片及葉片加強筋，

防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封，被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差，消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏，達到密封的目的。泵的設(shè)計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小，所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。泵的密封裝置主要分兩類：一類為靜密封，一類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當溫度和壓力不高時一般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應(yīng)用最為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時，一般選

1、補充泵(補給泵)裝置中補充溶劑或溶液用泵，如迭合新溶劑補充泵、化肥廠的氨回收液補充泵、本菲爾溶液補給泵和乙烯裝置的初充堿液泵等。一般采用單級離心泵或旋渦泵。①泵的流量不大，揚程不高，排出壓力應(yīng)與補充處相符。②一般在常溫下工作。③連續(xù)抽送時要求流量控制。2、排污泵裝置中排送污水和污液的泵。一般采用離心式雜質(zhì)泵。①流量和揚程均不大。②污液中有水或油和雜質(zhì)，要求耐腐蝕、耐磨損。③連續(xù)輸送時要求流量控制。④結(jié)構(gòu)上要求考慮防堵、防空氣漏入等措施。3、潤滑油泵和封油泵 裝置中給重要機泵輸送潤滑油和封油用的泵。一般采用容積式齒輪泵或螺桿泵，流量較大時在集中輸送系統(tǒng)中可采用離心泵。①流量小，油必須經(jīng)過過濾和冷卻后，循環(huán)使用。②潤滑油壓力一般恒定在1 00～2 00kPa左右，機械密封的封油壓力比被密封介質(zhì)壓力高50～150 kPa;油膜密封的封油壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)壓力高出約35～50 kPa。③潤滑油和封油的潤滑性較好，宜選用轉(zhuǎn)子泵。④油箱容量與高位槽容量應(yīng)保證泵維持足夠的時間(

QBY襯氟氣動隔膜泵產(chǎn)品特點QBY襯氟氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。QBY型襯四氟氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 公司已形成系列化生產(chǎn)，共有八種規(guī)格直徑：φ10mm(3/8’)、φ15mm(1/2’)、φ25mm(1’)、φ40mm(11/2’)、φ50mm(2’)、φ65mm(21/2’)、φ80mm(3’)、φ100mm(4’)。QBY型襯四氟氣動隔膜泵泵體材質(zhì)：RPP增強聚丙烯。 隔膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、特氟龍、食品橡膠 等滿足不同用戶的需要。1、QBY襯氟氣動隔膜泵揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。(氣壓調(diào)節(jié)在 1-7kg/c ㎡之間)。2、QBY襯氟氣動隔膜泵不需灌引水，吸程高達 2-7m ，揚程達 50m ，出口壓力 ≥6kgf/c ㎡。流動寬蔽，通過性能好，允許通過 QBY 氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點