原因：1、葉輪與蝸殼磨擦。2、軸承已損壞或少油。3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。4、螺帽有松動(dòng)。5、蝸殼中有雜物。

請(qǐng)問(wèn)清水泵揚(yáng)1米在平面距離能打多遠(yuǎn)，怎么算出來(lái)的。計(jì)算公式：Hf=λ(l/d)(v2/2g)

兩臺(tái)額定流量650立方米每小時(shí)，揚(yáng)程50m的泵。用在設(shè)計(jì)流量1400立？換個(gè)大點(diǎn)的流量的，就可以了

　　長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定化工泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。選擇購(gòu)買化工泵的時(shí)候我們應(yīng)該注意：一、選材要點(diǎn)；二、介質(zhì)問(wèn)題；三、機(jī)封問(wèn)題；下面就由小編對(duì)以上三個(gè)問(wèn)題做詳細(xì)介紹：　● 耐腐蝕問(wèn)題　　一直以來(lái)，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：J- {- P2 n Q8 S) X　　1.硫酸　　作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的

　　　長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定多級(jí)泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開(kāi)始，以什么原則來(lái)選擇多級(jí)泵，選擇的依據(jù)又是什么呢?　　1、多級(jí)泵必須滿足介質(zhì)特性的要求：　　a.對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵(無(wú)軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng));　　b.對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的多級(jí)泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵;　　c.對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的多級(jí)泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗?！　?、使所選多級(jí)泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求?！　?、機(jī)械方面要求多級(jí)泵可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小?！　?、正確計(jì)算

原因：1、空氣吸入2、由于水位降低，淹沒(méi)深度不夠3、葉輪內(nèi)有異物堵塞4、葉輪磨損嚴(yán)重解決方法：1、檢查吸入管及密封部位2、延長(zhǎng)吸水管，加深淹沒(méi)深度3、拆卸并清除異物4、更換葉輪

液下泵與液下排污泵液下泵是液下排污泵的總稱。有時(shí)候有醋酸收集槽液下泵，鼓風(fēng)槽液下泵。也有生活生產(chǎn)污水收集池用液下泵，不論是發(fā)電廠，還是化工生產(chǎn)，市政排污等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。液下排污泵是在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、紡纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。該產(chǎn)品泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)，低噪音。因新一代液下泵在技術(shù)上引進(jìn)蘇爾壽技術(shù)，無(wú)機(jī)械密封等易損件在使用過(guò)程中性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)老式不銹鋼液下泵，給用戶帶來(lái)更高效更穩(wěn)定的產(chǎn)品一直是我們的追求.

原因：1.流量過(guò)大2.轉(zhuǎn)速太高3.泵軸彎曲或葉輪卡碰4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住解決方法：1.升高出口壓力2.適當(dāng)降低3.更換或校正4.排隊(duì)堵塞物

增壓泵安裝時(shí)務(wù)必按“安裝方式”顯示中的水平或垂直安裝，水流方向應(yīng)與泵體上箭頭方向一致，并盡可能安裝在離水位最低位置。為便于使用和維修，在泵進(jìn)口管路上應(yīng)安裝一個(gè)閥門。當(dāng)被抽吸液面低于泵的葉輪上端面或泵的軸繞時(shí)泵應(yīng)安裝止回閥，出口端連接一三通作引水用，在第一次使用時(shí)應(yīng)給泵灌滿水，并將螺塞旋緊。管路連接應(yīng)緊密，特別是進(jìn)水管路不能漏氣否則將降低泵的揚(yáng)程或抽不上水。泵腔內(nèi)未進(jìn)水前，請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間連轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。電機(jī)線圈內(nèi)裝有安全保護(hù)器，泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機(jī)升溫超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)斷路，待排除故障電機(jī)溫升下降后，能自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。增壓泵電機(jī)為電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電機(jī)，泵出廠時(shí)旋轉(zhuǎn)方向已調(diào)好，如需更換電容或重新接線時(shí)，請(qǐng)按泵體上箭頭方向標(biāo)志接線。為確保使用安全，請(qǐng)必須使用帶接地線的三芯安全插座。發(fā)現(xiàn)泵漏水時(shí)，立即停機(jī)檢查防止內(nèi)漏，如果與電機(jī)連接部漏水應(yīng)更換機(jī)械密封。檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常；請(qǐng)拆下泵，打開(kāi)泵蓋，清除泵內(nèi)異物，再將泵蓋裝上，固緊調(diào)至正常。泵抽

原因：1 、泵與電動(dòng)機(jī)不同心 2 、螺桿與泵套不同心或間隙大 3 、泵內(nèi)有氣 4 、安裝高度過(guò)大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕

1、清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物。2、檢查閥門閘閥是否失靈。

如何選擇化工泵？如何選擇高效節(jié)能化工泵 　　石油、化工工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置，高效節(jié)能化工泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。由于化工介質(zhì)的特性錯(cuò)綜復(fù)雜，加之環(huán)境保護(hù)的要求不斷提高，作為化工生產(chǎn)廠家，我們應(yīng)如何對(duì)化工泵進(jìn)行選型應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面… 等等顯得尤為重要?，F(xiàn)結(jié)合多數(shù)化工公司相關(guān)產(chǎn)品特點(diǎn)以對(duì)常用化工泵的選型做一點(diǎn)簡(jiǎn)要評(píng)述，希望能有益于廣大客戶在該領(lǐng)域更好地開(kāi)展工作。 　　1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求 　　2、必須滿足介質(zhì)特性的要求 　　對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏化工泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵(無(wú)軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng)) 　　對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵