排污泵廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域，排污泵具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點，排污泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水處理中。更多關(guān)鍵詞搜索：排污泵

有防爆功能的插桶泵：德國的職業(yè)安全規(guī)定要求：在用泵輸送可燃流體時必須遵循指令67/548/EEC中規(guī)定的額定值。當(dāng)需要從容器中排出流體時，防爆插桶泵是理想的使用工具。lutz公司已經(jīng)開發(fā)了專門用于此目的的泵，它能滿足非常嚴(yán)格的安全要求：1、符合EU規(guī)定并在94/9/EC(Atex100a)批準(zhǔn)范圍內(nèi)的馬達(dá)、泵桿和流量計；2、能獲得危險區(qū)域的匹配部件，從而安裝一套完整的輸送系統(tǒng)。有內(nèi)置止回裝置的完全泵空桶泵：當(dāng)傳統(tǒng)插桶泵用戶不得不承受因無法泵出的殘余物料帶來的產(chǎn)品損失時，產(chǎn)生了一種能夠徹底排空容器和桶的方法。lutz供應(yīng)一種帶內(nèi)置止回裝置的泵，它能夠用來徹底排出可燃介質(zhì)當(dāng)然也包括非可燃介質(zhì)，其殘余介質(zhì)不超過0.1升。實驗室和研究部門用泵：理送和排放危險介質(zhì)是實驗室和試驗中心日是常工作的一部分。常常要使用標(biāo)準(zhǔn)許化和/或調(diào)校完畢的測量容器，為了增加處理關(guān)鍵介質(zhì)過程中的安全性并抻高測量的精確性，lutz公司開發(fā)了范圍不同、材質(zhì)各異的實驗室用泵來滿足具體的應(yīng)用。實驗室和試驗室中心還增加了電子TP－PP流量計。套裝使用精確配合材料以保證很高的可靠性。流量計可以不使用工具連接在已經(jīng)安裝好的泵上。兼有

磁力泵(磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。不銹鋼離心式磁力泵為cqb型,也是我們在市場上較為常見的磁力泵。不銹鋼離心式磁力泵由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。利用磁力偶合器傳遞動力,完全無泄漏,當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。下面介紹不銹鋼離心式磁力泵的具體用途:水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、

目錄產(chǎn)品特點襯氟磁力泵優(yōu)點襯氟磁力泵工作原理襯氟磁力泵主要用途

一、離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為：(1)水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體。(2)耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。(3)油泵(Y型)用于輸送石油產(chǎn)品。二、離心泵的選用(1)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型;(2)根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計算管路中所需壓頭，確定泵的型號(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取);(3)若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時，應(yīng)核算泵的特性參數(shù)：流量、壓頭和軸功率。選擇離心泵時，可能有幾種型號的泵同時滿足在最佳范圍內(nèi)操作這一要求，此時，可分別確定各泵的工作點，比較工作點上的效率，擇優(yōu)選取。離心泵的特點是，送液能力大，流量均勻，但產(chǎn)生的壓頭不高，且壓頭隨著流量的改變而變化。

1.水管路必須高度密封。2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。3.禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。4.定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。5.泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11kw配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。7.泵進(jìn)行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質(zhì)上，離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運動規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實測求得。

機械泵概念很廣，凡是由于真空泵內(nèi)結(jié)構(gòu)部件機械運動產(chǎn)生真空的都叫機械泵，下面就比較具有代表性的油封機械真空泵即旋片真空泵的原理介紹下：

脫硫泵泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。

你已經(jīng)很牛了，你一定是在變頻泵的上端裝了一個變頻器，這樣的連接你沒有聽到巨響已經(jīng)很幸運了，變頻泵內(nèi)部本身就有變頻器（或者類似變頻器的單元電路），你這樣連接對下一級的變頻器威脅很大，你僅需對變頻泵直接控制，沒必要再增加一個變頻器。

(4)混凝土輸送管道堵塞現(xiàn)象：當(dāng)輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。排除方法：當(dāng)發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時，說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。3預(yù)防泵送混凝土堵塞的措施(1)在安裝與設(shè)計管道時，盡可能避免90°和S形彎，以減少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。(2)為保證泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性，確?；炷翝沧①|(zhì)量，作業(yè)中間隔時間不宜過長，以防止堵塞。如因某種原因間隔時間較長，就應(yīng)每5~10min左右啟動一次泵或反、正轉(zhuǎn)泵數(shù)次，以防堵塞。(3)泵送混凝土要嚴(yán)格按泵送混凝土規(guī)定設(shè)計配合比，嚴(yán)格控制塌落度。(4)選用的骨料粒徑一定要符合

加壓泵輸送系統(tǒng)的組成 一般情況下，加壓泵的涂料輸送系統(tǒng)由涂料容器、加壓泵、轉(zhuǎn)移泵、平波器、主過濾器、槍前過濾器、背壓閥、高壓軟管等幾個部件組成整個系統(tǒng)，應(yīng)該使用不銹鋼制造。根據(jù)輸送涂料的各類不同，分為凌單端輸送和循環(huán)輸送兩種系統(tǒng)。單端輸送主要用不容易發(fā)生沉降的涂料，循環(huán)送則應(yīng)用于容易沉降的涂料。在循環(huán)輸送系統(tǒng)中裝配有攪拌器和加熱器，以保證涂料有正確的使用溫度并防止涂料發(fā)生沉淀，因此可使用各種性能不同的涂料，并且工件可以在不同噴涂工位上進(jìn)行噴涂，由于系統(tǒng)的性保證了涂料性能的一致，從而保證了涂裝效果的一致。在加壓泵輸送系統(tǒng)中除了加壓泵這一關(guān)鍵組件之外，還有其他多個組件，如位于泵吸入口和排出口的過濾網(wǎng)和濾芯，用于控制送往泵空氣活塞和空氣霧化噴槍的壓縮空氣空氣壓力調(diào)節(jié)器，防止涂料發(fā)生沉淀的攪拌器，穩(wěn)定涂料壓力、防止液壓發(fā)生脈動的調(diào)壓器，為減少液壓脈動保持噴霧直徑一致的蓄壓緩沖器，用于泄除乏管路中高壓氣體的泄壓閥等，其中調(diào)壓器和涂料過濾網(wǎng)的性能是最值得關(guān)注的。