離心泵在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，臥式多級離心泵依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)使介質(zhì)產(chǎn)生離心運動實現(xiàn)流體輸送。臥式多級離心泵的泵軸軸約大多采用機械密封。臥式多級離心泵機械密封安裝前要做什么檢查？

　　1、檢驗泵軸及軸承

　　泵軸及軸承是離心泵旋轉(zhuǎn)部分的核心部件機械密封裝置與泵軸及機封箱配合安裝動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)靜環(huán)不動軸及軸承的尺寸精度及安裝精度直接關(guān)系到機械密封單位時間內(nèi)的磨損量在正式安裝機械密封前要重點對離心泵的泵軸和軸承進行檢査確保泵軸及軸承滿足機械密封的安裝要求。利用百分表監(jiān)測軸徑向跳動量及動量參數(shù)。根據(jù)機械密封動環(huán)與靜環(huán)的材料特性及大量的實驗可知離心泵旋轉(zhuǎn)軸的動量參數(shù)及直線度不能大于005mm如果超過這個標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值需要按操作規(guī)范將離心泵軸承箱拆開檢査軸的尺寸精度是否符合圖紙要求軸承是否有嚴(yán)重磨損，泵軸及軸承的安裝精度是否符合設(shè)計要求及時維修或更換損壞的軸承或泵軸避免影響機械密封的密封效果及使用壽命。

　　2、檢查機封箱

　　離心泵的使用過程伴隨著各種零部件的磨損及老化由于工況特點及安裝精度不同機封箱會存在不同程度的磨損磨損過量如果不能及時處理會出現(xiàn)泄漏。機封箱檢查項目主要包括①機械密封的靜密封與安裝在機封箱上檢査時注意參看配合面的磨損量是否符合要求配合面因磨損出現(xiàn)的尺寸超差不能大于該處O型圈的最大擠出間隙否則會造成密封不嚴(yán)出現(xiàn)介質(zhì)泄露。②機封箱通過螺栓安裝在泵殼上安裝孔如果因為機械振動或其他原因發(fā)生磨損出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確離心泵使用的過程中機封箱會發(fā)生徑向位移與泵軸同心度超出設(shè)計要求機械密封上隨軸旋轉(zhuǎn)零部件與靜止零部件同心度岀現(xiàn)超差造成水封偏磨及動靜環(huán)偏磨使密封磨損量及彈簣壓縮量不均勻機械密封發(fā)生泄露。同理機械密封與機封箱之間的螺栓孔如果出現(xiàn)過度磨損離心泵運行過程中機械密封旋轉(zhuǎn)部位會發(fā)生徑向位移機械密封旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件出現(xiàn)同心度超差出現(xiàn)偏心磨損造成泄漏。

　　3、檢查機械密封的完整性

　　機械密封安裝前需要進行系統(tǒng)檢查首先檢査動環(huán)、靜環(huán)的端面是否有磨損、碰傷等缺陷避免安裝后動環(huán)與靜環(huán)貼合面貼合不緊密，影響密封效果或配合面過快磨損。檢査其他元件是否配備齊全有無損壞或缺失。檢査各元件表面是否清潔將相關(guān)零部件用汽油清洗干凈避免出現(xiàn)灰塵、銹、鐵屑或其他異物