好產(chǎn)品的品質(zhì)離不開更好更先進(jìn)材料的支持，長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的泵類產(chǎn)品全部采用高強(qiáng)度、環(huán)保新型高分子材料，主要材質(zhì)有：鑄鐵、球墨鑄鐵、氟塑料合金（F50）、鑄鋼、不銹鋼等，根據(jù)不同的功能和使用要求合理選擇相適應(yīng)的材料，科學(xué)配比，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)需要，采用精模鑄造技術(shù)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，運(yùn)行效益高。

中聯(lián)泵業(yè)的雙吸中開泵系列按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，全優(yōu)化系列設(shè)計(jì)，性能先進(jìn)、運(yùn)行安全平穩(wěn)，主要的特征就是流量大，適合用作船用泵、船舶壓載水泵、主海水泵、海水淡化泵，主要有GS型高效節(jié)能雙吸中開泵、S型系列雙吸中開泵、SAP型單級(jí)雙吸水平中開泵、DK型多級(jí)雙吸中開泵等多種型號(hào)規(guī)格可選，煉鐵高爐熱水泵維修合同。

水泵葉輪常見的問題有哪些？該怎么處理？1、葉輪表面出現(xiàn)不光滑、裂紋這樣的缺陷，不嚴(yán)重的進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊處理，嚴(yán)重的重新鑄造；2、葉輪設(shè)計(jì)方案和選擇的材質(zhì)不適用，就重新更改葉輪設(shè)計(jì)和泵型或更換新的葉輪；3、葉輪安裝的位置過高，就把位置降低；4、葉輪設(shè)計(jì)間隙小就增大設(shè)計(jì)間等。

長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)外聘技術(shù)顧問就有大名鼎鼎的關(guān)醒凡教授。關(guān)醒凡總工程師有著50年的水泵教學(xué)和試驗(yàn)研究工作，主持研究的多個(gè)水泵系列模型已用在國(guó)內(nèi)多個(gè)重點(diǎn)大型泵站項(xiàng)目中，如南水北調(diào)東線其中的9個(gè)泵站和南水北調(diào)中線多個(gè)泵站治理更新改造等，中聯(lián)泵業(yè)就采用了關(guān)醒凡教授的單級(jí)離心泵、多級(jí)離心泵等多個(gè)模型，都給公司的研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)及項(xiàng)目立項(xiàng)都提供了良好的參考。

煉鐵高爐熱水泵維修合同，中聯(lián)泵業(yè)自創(chuàng)立以來，潘世群董事長(zhǎng)培養(yǎng)出了一批優(yōu)質(zhì)的科技創(chuàng)新人才，同時(shí)，帶領(lǐng)這批團(tuán)隊(duì)秉承自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)理念，不斷在原有技術(shù)力求更大的突破，實(shí)現(xiàn)大量技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。到目前為止，潘董事長(zhǎng)及團(tuán)隊(duì)掌握的技術(shù)和研發(fā)產(chǎn)品共申請(qǐng)的各項(xiàng)發(fā)明專利、實(shí)用新型專利、外觀設(shè)計(jì)專利超過了30項(xiàng)，“自平衡多級(jí)泵”獲得國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能產(chǎn)品獎(jiǎng)。

每年，中聯(lián)泵業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)都會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)外一些典型客戶做不定期的質(zhì)量回訪。在質(zhì)量回訪期間，中聯(lián)泵業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)通過電話或上門拜訪的方式咨詢項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員，詳細(xì)了解水泵工作時(shí)間、運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)等情況，排查客戶維護(hù)保養(yǎng)時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤的操作，幫助客戶糾正這些不良的習(xí)慣，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

2016年，長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)在品牌發(fā)展路上迎來了一個(gè)重要的里程碑，被順利地認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。本次榮獲高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，是公司在技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品研發(fā)能力的有效證明，同時(shí)也是對(duì)企業(yè)的激勵(lì)和鞭策，給廣大用戶提供了信心保證，公司將以此為契機(jī)和動(dòng)力，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造向研發(fā)制造跨越式發(fā)展。