D型臥式多級(jí)離心泵密封圈為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
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要有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量,各種試驗(yàn)檢測(cè)是必不可少的。長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)的每臺(tái)泵出廠前要經(jīng)過(guò)各種高精度的檢測(cè)儀器的檢驗(yàn),要做運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、氣蝕試驗(yàn)、水泵壽命試驗(yàn)、噪聲試驗(yàn)和振動(dòng)試驗(yàn),檢查泵的流量、揚(yáng)程、效率、轉(zhuǎn)速和軸功率是否在工況范圍內(nèi),最終由專門的流體質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格后才打包出廠供貨給客戶。
DF臥式不銹鋼多級(jí)離心泵的過(guò)流部件葉輪、泵殼及主要零部件采用不銹鋼材質(zhì)精密鑄造而成,流道特別整潔光滑,使用壽命超長(zhǎng),采用耐磨機(jī)械密封,防止泄露,可以避免法發(fā)生第二次污染,水泵和電機(jī)的軸在安裝時(shí)處在同一條水平線上,保證了泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高度平穩(wěn)性,水泵整機(jī)質(zhì)量可靠,運(yùn)輸安裝起來(lái)也方便,是非常理想的高效率高節(jié)能的綠色環(huán)保水泵。
耐腐蝕化工泵的機(jī)械密封的材料上有什么講究?耐腐蝕化工泵要想不泄露,長(zhǎng)期使用的話,機(jī)械密封的材料選擇也是很要重要的,材料選擇不合適,使用上也會(huì)達(dá)不到理想的效果,一般靜密封常采用的是氟橡膠機(jī)械密封,只有在比較特殊的情況下才會(huì)用到聚四氟材料,主要還是要看輸送的介質(zhì)特點(diǎn)來(lái)區(qū)分。
多級(jí)離心泵密封圈維修視頻,中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級(jí)泵研發(fā)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)是采用了無(wú)平衡裝置結(jié)構(gòu),去掉了容易出故障的平衡環(huán)、平衡盤、平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu),減少了易損件發(fā)生損壞、斷軸、抱死和毀壞電機(jī)的事故,大大提高了泵的運(yùn)行可靠性,并且主要節(jié)流部件軸套、襯套使用壽命比普通水泵要長(zhǎng)2-3倍,使用2-3年都沒問(wèn)題,一直能連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí)以上。
中聯(lián)泵業(yè)擁有專業(yè)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作管理團(tuán)隊(duì),成員都很優(yōu)秀,專業(yè)能力強(qiáng),豐富經(jīng)驗(yàn)。公司領(lǐng)導(dǎo)管理層熟悉水泵行業(yè)運(yùn)作模式,擁有著廣泛的人脈,商業(yè)資源和社會(huì)資源豐富,社會(huì)實(shí)踐能力強(qiáng)。團(tuán)隊(duì)成員之間具有高度協(xié)作的團(tuán)隊(duì)精神,內(nèi)部凝聚力強(qiáng),分工合作,責(zé)任心強(qiáng),能保證公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)能完美高效高速的運(yùn)轉(zhuǎn)。
多級(jí)離心泵密封圈維修視頻,長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)的24小時(shí)機(jī)泵遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)云系統(tǒng),安裝及操作十分簡(jiǎn)易,不用培訓(xùn)就能培訓(xùn),建設(shè)周期短,不用配置機(jī)房、組建網(wǎng)絡(luò)、部署系統(tǒng),省去很多中間環(huán)節(jié),備品備件選擇靈活,系統(tǒng)具有自動(dòng)巡檢、分析及預(yù)警、保養(yǎng)提示的能力,能在事故發(fā)生前放置事故擴(kuò)大,使被動(dòng)維修變?yōu)橹鲃?dòng)維護(hù),使得運(yùn)營(yíng)維護(hù)變得更簡(jiǎn)單,降低了售后服務(wù)成本。
2016年,長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)在品牌發(fā)展路上迎來(lái)了一個(gè)重要的里程碑,被順利地認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。本次榮獲高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證,是公司在技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品研發(fā)能力的有效證明,同時(shí)也是對(duì)企業(yè)的激勵(lì)和鞭策,給廣大用戶提供了信心保證,公司將以此為契機(jī)和動(dòng)力,努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造向研發(fā)制造跨越式發(fā)展。
Experience
Quality
Case
Patent