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22kw離心泵

22kw離心泵
時間:2014-04-14
22kw離心泵 隨著工業(yè)的發(fā)展,應用也越來越廣泛,從天上的飛機到地下的礦井,從陸地上火車到海上的艦船,到處都可以看到臥式離心泵的運行。甚至有人把22kw離心泵比喻為化工生產工藝流程中的心臟,因而正確掌握臥式離

  22kw離心泵隨著工業(yè)的發(fā)展,應用也越來越廣泛,從天上的飛機到地下的礦井,從陸地上火車到海上的艦船,到處都可以看到臥式離心泵的運行。甚至有人把22kw離心泵比喻為化工生產工藝流程中的“心臟”,因而正確掌握臥式離心泵的使用方法至關重要。

  22kw離心泵就是根據離心力原理設計的,高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的。離心泵有好多種,從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵;從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。性能預測的關鍵是對泵內各種損失的計算。臥式離心泵內的水利損失主要是葉輪和蝸殼(導葉)內的損失。

  22kw離心泵的優(yōu)點:

  1、運行平穩(wěn):22kw離心泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,絕無振動。

  2、滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。

  3、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。

  4、故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質配套,整機無故障工作時間大大提高。

  5、維修方便:離心泵更換密封、軸承、簡易方便。

  6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。

  7、結構簡單、維護方便、價格便宜;

  8、臥式多級離心泵適用于空調、采暖、衛(wèi)生用水、水處理冷卻冷凍系統(tǒng)、液體循環(huán)和供水、增壓及灌溉等領域中無腐蝕的冷水和熱水輸送。

  22kw離心泵如何選擇:

  1、應選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型臥式離心泵,嚴禁選擇淘汰產品。

  2、應根據設計流量、所需揚程選泵,且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降,可按計算所得揚程H乘以1.05~1.10系數后選泵;應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵,這樣的泵工作穩(wěn)定,并聯(lián)工作時可靠;且水泵的運行工作點應保持在高效區(qū)間運行,這樣既節(jié)能又不易損壞機件。

  3、當給水管網無調節(jié)設施時,宜采用調速泵組或額定轉速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應小于小區(qū)給水設計流量,并應以消防工況校核。

  4、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數,宜一用一備;當單泵可以滿足要求時,則不宜采用多臺并聯(lián)方式;若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時,其型號、臺數不宜過多,型號一般不宜超過兩種,臥式離心泵的揚程范圍應相近;并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內運行。

  5、變頻調速泵設計供水流量應保證滿足生活給水系統(tǒng)中的最大設計秒流量的要求。電源須可靠;水泵的工作點應選在水泵特性曲線的高效工作區(qū)內,并不得選在Q-H曲線的延長線上,設計的最不利工作點應在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點,即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿足要求的那個點,也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調速工作范圍能盡量在水泵高效段內;調速范圍宜設在水泵供水量的25%~100%之間;設備應具有水位自動控制功能。

  6、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應設置備用泵,備用泵的供水能力應大于最大一臺運行水泵的供水能力,水泵宜自動切換,交替運行。

  7、22kw離心泵所配電機的電壓應相同,且電源制式應與國家電網供電制式相同。

  首先,在離心泵啟動前應做好充分的準備:

  1.檢驗電機的轉向,從電機端向泵看,泵逆時針方向旋轉。切記,試驗時間要短以免使機械密封干磨損。

  2.打開排氣閥讓液體流入,待液體充滿臥式離心泵后再關閉排氣閥。

  3.檢查臥式離心泵的各部位是否存在異常。

  4.用潤滑液體潤滑機械密封的端面。

  5.高溫型臥式離心泵應先進行預熱,升溫速度為50℃每小時。

  做完以上準備工作之后就可以啟動22kw離心泵了,具體步驟如下:

  1.打開吸入口閥門、關閉吐出口閥門。

  2.起動電機,觀察臥式離心泵運行是否正確。

  3.根據所需工況調節(jié)出口閥開度,須保證電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行至使電機燒壞。

  4.檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分鐘。

  5.檢查電機,軸承處溫度應小于70℃。

  最后是22kw離心泵停止步驟:

  1.高溫型臥式離心泵要先降溫,降溫速度小于10℃/分鐘,把溫度降低到80℃以下。

  2.關閉吐出口閥門。

  3.停止電機。

  4.關閉吸入口閥門。

  5.如長期停用,則應將泵內液體放盡。

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