50管道增壓泵技術(shù)參數(shù)

　　型號(hào)：50SG10-15

　　進(jìn)出口口徑：50mm

　　流量：10m3/h

　　揚(yáng)程：15m

　　電機(jī)功率：0.75KW

　　電壓：220、380V

　　轉(zhuǎn)速：2800r/min

　　50管道增壓泵(1)起動(dòng)

　　a、準(zhǔn)備必要的工具。

　　b、檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，控制在油位計(jì)中心線2毫米左右的位置。

　　c、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

　　d、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感到輕松且輕重均勻。

　　e、泵的安裝位置低于液面時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)。如泵安裝位置高于液面，起動(dòng)前要灌泵或抽空氣，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

　　f、關(guān)閉進(jìn)出口壓力計(jì)及壓力管路壓閥，起動(dòng)電機(jī)開進(jìn)出口壓力表，打開出口管路閘閥到所需要的位置。

　　(2)50管道增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)

　　a、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于75攝氏度。

　　b、注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)，為保持油的清潔和良好的潤滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。

　　c、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時(shí)應(yīng)立即停車檢查，待排出故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。

　　d、不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。

　　e、泵不能在低于30%設(shè)計(jì)流量下長期運(yùn)行，如必須在該條件下使用，應(yīng)在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達(dá)到使用范圍。

　　(3)停車

　　a、慢慢關(guān)閉出口管路閘閥，停止電機(jī)。

　　b、關(guān)閉進(jìn)出口壓力計(jì)，灌注情況下還要關(guān)閉吸入管路閘閥。

　　c、如環(huán)境溫度低于液體凝固溫度，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

　　d、長時(shí)間停止使用的泵，要用清水沖洗干凈，并將泵的進(jìn)出口密封后妥善保存。

　　50管道增壓泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)

　　(1)一般機(jī)械密封適用于清潔的、無懸浮顆粒的介質(zhì)中。對(duì)安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械

　　密封端面而使密封失效。

　　(2)在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封時(shí)，要注意經(jīng)常沖洗。

　　(3)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)不許動(dòng)用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

　　(4)如有污垢拆不下來，不要勉強(qiáng)去拆，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈。

　　(5)安裝機(jī)械密封前應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效和損壞的，有則重新更換。

　　(6)應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的對(duì)磨密封端面，不允許有任何劃傷、碰破等缺陷。

　　(7)裝配中要注意偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻把緊避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

　　(8)正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。

　　(9)對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液，停車時(shí)，先停車，后關(guān)閉密封沖洗液。