高效節(jié)能自平衡多級離心泵是我公司中聯(lián)泵業(yè)自主知識產(chǎn)權研發(fā)的，并結合Omega系列雙吸泵的特點，進行研發(fā)設計而成的多級泵，是傳統(tǒng)平衡盤結構多級泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。于2014年2月21日通過了“自平衡”泵商標注冊，注冊證書號：11522619。

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中聯(lián)泵業(yè)為什么會走上高效節(jié)能自平衡多級泵研發(fā)之路？

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　　傳統(tǒng)的多級泵是采用平衡盤、平衡鼓、平衡環(huán)等平衡裝置平衡軸向力的離心泵，從應用至今，技術相對成熟，可靠性也很高，在工業(yè)生產(chǎn)中的應用已非常廣泛，但卻也有一點的弊端，如：配件容易磨損、平衡盤需要經(jīng)常更換、工作效率降低等，讓用戶在使用過程中，存在著諸多不便，具體如下：

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　　1、平衡系統(tǒng)容易失效：由于軸向竄動及系統(tǒng)、平衡盤和平衡環(huán)結構等多種因素，導致互相摩擦、磨損，促使葉輪向進水端移動(俗稱一邊倒)，加劇葉輪與口環(huán)、葉輪與導葉、中段的磨擦;隨著運行時間的增加，平衡效果逐步下降，形成惡性循環(huán)。

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　　2、泵效率低，參數(shù)不達標：傳統(tǒng)多級泵的實際工況參數(shù)達不到設計要求。一般情況下，傳統(tǒng)多級泵的實際參數(shù)只能達到80-85%。比如：D155-67X9的多級泵，在額定揚程時，流量只有133m3/H(比設計流量少了22m3/H)。

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　　3、無故障運行時間短 維修費用高：無故障運行時間短，需頻繁更換平衡盤、平衡環(huán)和轉子部件;不計算停產(chǎn)損失，僅零件費用就可達到設備購置費用的40-50%，這是控制成本上的一個致命弱點。

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　　4、機械密封壽命短：由于軸向力不能完全消除，水泵在運行時有3-7mm的軸向竄動，工作時轉子左右游走，機械密封壓縮量一般在5mm以內，軸向移動到一側時，另一端動環(huán)、靜環(huán)接觸不良而密封失效，引起嚴重泄露，也會引起機封損壞，需要頻繁更換機械密封。

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　　5、使用范圍?。浩胶庀到y(tǒng)工作不穩(wěn)定，機械密封無法定位，故障率高，工況稍微較差時就無法正常運行;比如輸送有顆粒的礦山排水

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　　所以，針對以上問題，中聯(lián)泵業(yè)不斷探索和研究，結合泵行業(yè)的知識和技術，在原本的傳統(tǒng)多級水泵的基礎上完善，通過多次實驗研制出來的一種新型自平衡多級泵，這類型的自平衡多級泵具有明顯的優(yōu)點：高效、節(jié)能、環(huán)保，取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，對傳統(tǒng)多級泵的效率提高，功耗得到降低，磨損率降低。

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高效節(jié)能自平衡多級離心泵突出研發(fā)優(yōu)勢具體在哪？

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　　節(jié)能自平衡多級離心泵比傳統(tǒng)多級泵最主要的直接表現(xiàn)是省錢，控制成本，能更好的“為客戶創(chuàng)造價值，為社會節(jié)約資源”。

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　　1、高效節(jié)能自平衡多級離心泵與普通多級泵外觀比較

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　　中聯(lián)泵業(yè)的高效節(jié)能自平衡多級泵外觀緊湊、漂亮，預留溫度、振動、壓力檢測接口，對提升泵的監(jiān)控智能化程度，提升設備的可靠性系數(shù)打下了堅實基礎。

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　　2、高效節(jié)能自平衡多級離心泵雙側過渡管的優(yōu)勢

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　　雙側過渡管，左、右壓力均衡，轉子部件不會偏磨。過渡管采用鑄造工藝，標準規(guī)范，尺寸統(tǒng)一，與進水口法蘭面尺寸齊平，占用空間小，方便安裝。

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　　3、高效節(jié)能自平衡多級泵與傳統(tǒng)多級泵三大成本比較表

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　　4、自平衡結構多泵與傳統(tǒng)平衡盤結構多級泵的特性比較

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高效節(jié)能自平衡多級離心泵特點總結

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　　1)新結構

　　自平衡多級泵利用國際先進的計算機輔助設計軟件結合現(xiàn)代設計工藝，優(yōu)化了泵水力模型和結構設計，取消了軸向力平衡機構，利用正反葉輪對稱布置，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現(xiàn)泵腔內軸向推力的自動平衡;

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　　2)高效節(jié)能

　　由于無平衡裝置，水泵轉子沒有了平衡系統(tǒng)的摩擦及軸向脈動，沒有了平衡水泄漏，減少了容積損失，實際性能參數(shù)優(yōu)于設計要求，比傳統(tǒng)多級泵效率平均提高2%~5%，降低了軸功率，整體上提高了運行效率，降低了運行成本。

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　　3)安全可靠：

　　該類泵取消了平衡盤等軸向力平衡機構，采用葉輪對稱布置，運行中產(chǎn)生的軸向推力得到自相平衡，完全避免了因為工況變化，平衡系統(tǒng)失效，造成效率下降、軸功率上升、壓力下降、噪音、震動加劇、零件損壞、轉子抱死、斷軸等故障;泵軸始終處于受拉狀態(tài)，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，提高了水泵運行的平穩(wěn)性和可靠性，增加了泵的運行安全系數(shù)，提高了水泵的整體使用壽命。

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　　4)維護成本低

　　轉子部件的對中性良好，葉輪只作圓周運動，不會與其他零件互相摩擦;水泵無故障運行時間長，易損件少，維修周期長，維修成本低。

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　　5)、密封性能好

　　由于沒有軸向竄動，采用機械密封時，機械密封的密封面接觸狀態(tài)好，徹底克服了傳統(tǒng)多級泵軸向竄動時機械密封動、靜環(huán)摩擦面接觸不良而失效的瓶頸，延長了機械密封的使用壽命，密封性能好，做到了滴水不漏。

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　　6)耐高溫高壓

　　改變了軸承體結構和潤滑方式，低壓端采用滾珠軸承，高壓端(尾端)采用背靠背角接觸軸承;潤滑方式：飛濺式潤滑(30-40#機油或汽輪機油)不需要稀油站;獨特的結構強度設計，軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，熱脹冷縮時均勻對稱性好，機械密封定位好、軸承潤滑方式好，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能，加上輔助冷卻系統(tǒng)，耐溫范圍可達250℃。獨特的結構強度設計，泵的單級揚程達1.5mpa(150米)，出口壓力可達15mpa(總揚程≧1500m)。

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　　7)應用范圍廣

　　沒有小間隙的平衡機構，介質通過能力強，適用各種惡劣的工況，水泵的適用范圍廣，廣泛用于礦山、工廠、城建、電站、水力工程等輸送不同工況的清水、污水等各類介質用泵。