（1）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作　　a.啟動(dòng)前檢查　　潤滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求；　　軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；　　盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；　　在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物；　　泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng)；　　泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥；　　點(diǎn)動(dòng)泵，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線后，方可再啟動(dòng)。　　b.充水　　水泵在啟動(dòng)以前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下，泵吸人口真空無法形成和保持?！　.暖泵　　輸送高溫液體的泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動(dòng)前必須先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí)，高溫給水流過泵內(nèi)，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施，會(huì)使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故。　?。?）啟動(dòng)程序　　離心泵泵腔和吸水管內(nèi)全部充滿水

為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭最好用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，水泵泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所水泵產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。輸送密度小于650Kg/m3的液體，水泵如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處，最好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。對于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，水泵雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要

(本文來源:中國泵閥商務(wù)網(wǎng),如需轉(zhuǎn)載請與本網(wǎng)聯(lián)系。)bf35導(dǎo)讀:污水泵的抗堵塞性能為什么會(huì)被越來越看重?這主要源于兩方面原因:一是污水處置費(fèi)用的增高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量,這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了節(jié)能的手段,就是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)方式,而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)卻不能保證污水泵會(huì)不會(huì)堵塞。針對雜質(zhì)頻繁堵塞機(jī)泵葉輪的問題,設(shè)備運(yùn)行初期采用每堵必清,清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停工,但經(jīng)常拆卸泵體,造成機(jī)泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時(shí)每次清堵耗費(fèi)大量人力。為改變這種狀況,在機(jī)泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱,并呈45。傾角。箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)以再次過濾雜質(zhì),避免堵塞發(fā)生。班組每月對阻污進(jìn)行1~3次的清污。此方案實(shí)施后收到了一定的效果,人力消耗得到緩解。阻污箱底部有放空閥,但仍存在死角。部分污水及雜質(zhì)在死角積聚后,在清理中易造成人員的輕微氣體中毒傷害,不利于安全作業(yè)。污水泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分為兩種,分別為旋流式葉片和切削式葉片,這兩種形態(tài)的葉片使用的最為廣泛。旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)動(dòng),根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中,被泵送的介質(zhì)從葉輪旁

為了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中文名稱標(biāo)準(zhǔn)英文名稱gb4706.71-2003家用和類似用途電器的安全加熱和供水裝置固定循環(huán)泵的特殊要求

離心泵性能曲線型譜圖是如何看:離心泵性能曲線圖上每個(gè)點(diǎn)對應(yīng)一個(gè)工況,離心水泵在最高效率點(diǎn)工作是最理想的,但這一要求并不現(xiàn)實(shí),一般是規(guī)定一個(gè)工作范圍,如圖2-4中的曲線1巾的ab段,在此范圍內(nèi)泵運(yùn)行的效率下降不大。通過改變轉(zhuǎn)速或切割葉輪也叫擴(kuò)大泵的運(yùn)行機(jī)制范圍,曲線2即是改變轉(zhuǎn)速或切割葉輪前后的特性曲絨.曲線3、4是改變轉(zhuǎn)速速的相似拋物線或是切割外徑的切割線(拋物線)。方塊abcd稱為泵擴(kuò)大r的工作范圍,泵町以在此范同的任?點(diǎn)工作,而且效率下降最多不會(huì)超過5%~8%。把許多泵的工作范圍畫在一張坐標(biāo)圖中.稱為型譜。為了使圖形協(xié)調(diào).高揚(yáng)程和大流量時(shí)的工作范圍不致過大(因高揚(yáng)程大流量的工作范圍相對變大),通常采用對數(shù)坐標(biāo)表示。一般每種系列泵有一個(gè)型譜。圖2-4泵的工作范圍系列型譜方面供用戶選型,另一方面可用于指導(dǎo)開發(fā)新產(chǎn)品的方向。每種系列最好用幾種比轉(zhuǎn)速的水力模型,泵的口徑按一定的流量間隔比變化,同一口徑的泵的揚(yáng)程也按一定的間隔比變化。圖2-5是某型離心泵的系列型譜圖。

柱塞泵柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。

目前，中國是世界第二大石油消費(fèi)國和第七大石油生產(chǎn)國。為了降低生產(chǎn)成本和使股東利益的最大化，中國三家最大的石油和天然氣生產(chǎn)集團(tuán)公司——中石油、中石化和中海油，正在尋求能夠降低成本的各種途徑

導(dǎo)讀：向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因?yàn)椋旱谝弧⒔拥睾蟛豢赡墚a(chǎn)生火花；第二、工作中

二十世紀(jì)九十年代以來,我國的包裝印刷機(jī)械行業(yè)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,在品種、數(shù)量、技術(shù)、質(zhì)量等方面都有了較大的提高。在制造技術(shù)上不僅提高了精度,而且還注重應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)和微機(jī)控制,加強(qiáng)了基礎(chǔ)配套中的專用泵閥、電子元件和電機(jī)電控元件的配套,氣動(dòng)隔膜泵便是油墨循環(huán)裝置中必不可少的配件。美、日、德、意的印刷機(jī)械上均配有這種氣動(dòng)抽墨裝置。我國的紙箱和塑料印刷機(jī)械從九十年代中期開始配置氣動(dòng)隔膜泵,以取代在工作過程中易產(chǎn)生火花且易使油墨產(chǎn)生氣泡的電動(dòng)泵。氣動(dòng)隔膜泵有著安全、節(jié)能、高效、耐用的特點(diǎn),由于使用壓縮空氣為動(dòng)力,工作過程中不會(huì)產(chǎn)生火花、靜電或電磁干擾,適宜于易燃易爆場合使用。介質(zhì)的流量可根據(jù)印刷機(jī)的需要,通過泵上的針型氣閥進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。泵開始工作后,油墨不斷往復(fù)循環(huán),可防止油墨槽內(nèi)的油墨產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象,以提高印刷質(zhì)量。泵體和過濾器均采用合金鑄造,泵內(nèi)零件全部選用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料制造,特種膜片和耐蝕輸墨管可耐酯、酮、苯、醇等溶劑。氣動(dòng)隔膜泵的工作原理:在壓縮空氣的動(dòng)力作用下,泵內(nèi)氣腔輔助機(jī)構(gòu)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)膜片鼓動(dòng),從而對泵腔內(nèi)的介質(zhì)(如油墨、膠水、溶劑等)進(jìn)行壓縮和抽拔,起到輸送介質(zhì)的目的。氣

如羅茨泵(機(jī)械增壓泵)機(jī)組經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,羅茨泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音,則可能有以下原因:1、羅茨泵的啟動(dòng)壓力太高,造成泵的機(jī)件過熱而受損(有些機(jī)械增壓泵經(jīng)特殊設(shè)計(jì)后,也可以在大氣壓下啟動(dòng))。2、在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部造成機(jī)件磨損。3、泵的安放位置不對,例如:傾斜置放。泵內(nèi)的潤滑油的油量不適合。以上各原因均會(huì)導(dǎo)致羅茨泵的機(jī)件(轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等)精密度變差或受嚴(yán)重污染,從而使羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后,應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值,可用電流表檢查泵電機(jī)的輸入電流是否合乎額定值,有無異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后,要立即采取相應(yīng)的措施解決。羅茨真空泵工作時(shí)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸,因此沒有直接磨損,但由于間隙很小(一般0.10~0.25mm),經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損,當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間最小間隙時(shí),將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障,此時(shí)則應(yīng)更換齒輪。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次,檢查齒輪及軸承的磨損情況,檢查密封裝置,更換密封圈(環(huán)),檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況,轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況,泵體內(nèi)表面腐蝕