渣漿泵流量的確定主要有以下三點(diǎn)：1、渣漿泵生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。2、生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對(duì)于ns>；100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns<；50的小流量高揚(yáng)泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。3、基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。因此，更好地確定渣漿泵的流量，可以提高工作效率。本文關(guān)鍵字搜索：更多泵技術(shù)文章

打廣告啊。油田里不是。工業(yè)地方不是都要啊。哈哈??！你哪里的？

潛污泵不要，剩下都要，出口一般先加止回閥，再加一個(gè)其他的閥門（碟閥、截止閥或閘閥都行）。

多級(jí)離心泵口環(huán)(又稱密封環(huán)),一般一個(gè)多級(jí)離心泵,水泵的級(jí)數(shù)與口環(huán)的數(shù)量是一樣的,也就是說一個(gè)5級(jí)的水泵,那么口環(huán)也就有5個(gè),一個(gè)首口環(huán),4個(gè)口環(huán)。

河南油田采油一廠日前應(yīng)用分抽混出泵分層采油技術(shù)，增油顯著?！　》殖榛斐霰梅謱硬捎图夹g(shù)，是利用封隔器將兩個(gè)具有穩(wěn)定隔層的油層分成相互獨(dú)立的兩個(gè)系統(tǒng)，采用分抽混出泵進(jìn)行抽油?！　》殖榛斐霰糜缮洗笙滦〉膬蓚€(gè)串聯(lián)泵組成，通過空心桿聯(lián)接，每一個(gè)泵都有自己獨(dú)立的進(jìn)液閥和排液閥，抽油時(shí)，上泵抽上層液體，下泵抽下層液體，解決了常規(guī)措施需堵一層才能解決因?qū)娱g壓力不同而產(chǎn)生的干擾，進(jìn)而提高了采油速度?！　〗衲暌詠?lái)，河南油田采油一廠共實(shí)施9井次，累計(jì)增產(chǎn)原油1445噸。

自吸泵的噪音問題要看選哪個(gè)型號(hào)的自吸水泵。我原來(lái)買過成都新為誠(chéng)科技有一款微型自吸水泵，型號(hào)是WNY1000，這個(gè)型號(hào)的吸程高達(dá)3米，不用加引水，直接就可以把水抽上來(lái)。

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本?，F(xiàn)將我們?cè)趹?yīng)用螺桿泵的一些體會(huì)介紹如下：一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機(jī)構(gòu)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與

從來(lái)沒見過潛油泵，如有肯定要防爆，電機(jī)要IP65以上的異種特種的。潛水泵大多是離心泵，只是要用水下電機(jī)要求全封閉的。

化工生產(chǎn)中的有些過程,常常需要在低于大氣壓的情況下進(jìn)行。真空泵就是獲得絕對(duì)壓力低于大氣壓的機(jī)械設(shè)備。真空泵的結(jié)構(gòu)型式很多,茲將化工廠中常用的幾種真空泵類型介紹如下。一、往復(fù)真空泵往復(fù)真空泵的工作原理與往復(fù)壓縮機(jī)基本相同,結(jié)構(gòu)差異也不大,只是所用的閥門必須更加輕巧,啟閉方便。當(dāng)所需達(dá)到的真空度較高時(shí),壓縮比很大,余隙中殘留氣體的影響便很大,故真空系的余隙必須很小。為了降低佘隙的影響,在真空泵氣缸左右兩端之間設(shè)置平衡氣道?；钊艢饨K了時(shí),讓平衡氣道連通一個(gè)很短的時(shí)間,使余隙中殘留的氣體從活塞的一側(cè)流到另一側(cè),從而降低其壓力。二、水環(huán)真空泵圓形殼內(nèi)有一偏心安裝的葉輪,泵內(nèi)裝有一定量的水。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心力的作用,將水甩至殼壁上形成水環(huán)。此水環(huán)起密封作用,把葉片間空隙封閉成許多大小不同的小室。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到右半部,密封的小室體積逐漸擴(kuò)大,氣體從右邊的吸氣口吸入;轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到左半部,小室的體積逐漸縮小,氣體便由左邊的排氣口排出。水環(huán)真空泵所形成的其空度受水溫限制,一般可達(dá)83.4x103pa左右。該泵也可作鼓風(fēng)機(jī)用,所產(chǎn)生的壓力(表壓)不超過98.07x103pa.水環(huán)真空系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,制造容

靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成?其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。工作時(shí)吸氣口接被抽真空容器。泵腔內(nèi)如充的是水則稱為水環(huán)真空泵。水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?制造容易?工作可靠?使用方便?耐久性強(qiáng)?可抽除腐蝕性?含塵氣體和氣水混合物。被抽氣體溫度以-2040℃為宜。循環(huán)水不應(yīng)含有雜質(zhì)。水環(huán)真空泵的抽氣速率范圍為0.25～500米3/小時(shí)?極限壓力?單極泵為8×103～2×103帕?雙級(jí)泵為2×103～1×102帕。水環(huán)真空泵主要用于真空蒸餾?真空干燥和水泵引水等方面。

在真空泵的實(shí)際應(yīng)用中,有時(shí)會(huì)遇到各種與用油有關(guān)的問題,例如:①已知一普通用途的進(jìn)口泵型號(hào),想知道原裝出廠用油的牌號(hào)可能是什么?②已知進(jìn)口泵油牌號(hào),相了解它的粘度等級(jí)。③已知進(jìn)口泵油粘度等級(jí),怎樣選擇試用國(guó)產(chǎn)油品,然后加以確定,以保證泵的性能指標(biāo)和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性,以及有較低而又合理的成本。④對(duì)于上海真空泵廠的用戶和經(jīng)銷商,有時(shí)他們需要知道我廠具體產(chǎn)品和現(xiàn)用出廠用油的標(biāo)準(zhǔn)、粘度、質(zhì)量等級(jí)、加油量以及推薦意見,作為在訂泵同時(shí),訂購(gòu)備用油牌號(hào)與數(shù)量的參考。如此等等,為此,特地收集整理了部分資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),供有關(guān)用戶和生產(chǎn)、經(jīng)銷、維修人員參考。真空泵油的選擇考慮由于進(jìn)口真空泵油的價(jià)格要比國(guó)產(chǎn)油高出許多,所以,如果能正確地選擇可以替代的國(guó)產(chǎn)油,將可顯著降低使用成本。對(duì)于國(guó)產(chǎn)泵,如能合理地選用真空泵油,將會(huì)對(duì)泵的極限分壓力、極限全壓力、起動(dòng)、功率消耗、泵溫、泵性能的穩(wěn)定性、抗乳化性能及可靠性等產(chǎn)生好的影響。對(duì)于真空泵的生產(chǎn)廠來(lái)說,選用優(yōu)質(zhì)的油品,可提高泵的綜合性能,給大多數(shù)用戶帶來(lái)實(shí)惠,產(chǎn)生好的社會(huì)效益。對(duì)于用戶來(lái)說,如果對(duì)出廠用油使用效果不十分滿意,還可視具體情況進(jìn)行選擇。例如:①如果天冷,起動(dòng)困難,

氣動(dòng)隔膜泵作為一種新型的隔膜泵，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，他有著他自己獨(dú)特的特性，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡?！　鈩?dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。氣動(dòng)隔膜泵的工作原理以及工作環(huán)境如下：　　一、氣動(dòng)隔膜泵的適用場(chǎng)合　　由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢(shì)在于：　　1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。　　2