nyp系列內(nèi)嚙合高粘度泵結(jié)構(gòu)nyp系列內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度泵適用介質(zhì)溫度:-10℃-150℃高粘度泵適用介質(zhì)粘度:1.0cst-300,000cst高粘度泵結(jié)構(gòu):高粘度泵適用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):(1)高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。(2)輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機(jī)械密封。

主要類型:?wlw系列立式無(wú)油真空泵w型往復(fù)式真空泵2x,2xz型旋片式真空泵zjh型羅茨真空泵2sk、sk型水環(huán)式真空泵2bv、2ba型水環(huán)式真空泵h、2h型滑閥真空泵、tlz型真空泵sl型羅茨鼓風(fēng)機(jī)jzjh2h型羅茨滑閥式真空機(jī)組jzjhba型羅茨水環(huán)真空機(jī)組jzjp型羅茨水噴射真空機(jī)組jzjhs型羅茨水環(huán)真空機(jī)組主真空泵的選擇計(jì)算:s=2.303v/tlog(p1/p2)其中:s為真空泵抽氣速率(l/s)v為真空室容積(l)t為達(dá)到要求真空度所需時(shí)間(s)p1為初始真空度(torr)p2為要求真空度(torr)真空泵性能參數(shù)真空泵種類工作壓強(qiáng)范圍(pa)起動(dòng)壓強(qiáng)(pa)活塞式真空泵1×105~1.3×1021×105旋片式真空泵1×105―6.7×10-11×105水環(huán)式真空泵1×105―2.7×1031×105羅茨真空泵1.3×103―1.31.3×103渦輪分子泵1.3―1.3×10-51.3水蒸氣噴射泵1×105―1.3

單螺桿泵分為：整體不銹鋼單螺桿泵，軸不銹鋼單螺桿泵

2X型旋片式真空泵（簡(jiǎn)稱旋片泵）工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門?！　　　　　⌒每梢猿槌芊馊萜髦械母稍餁怏w，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過(guò)高的，對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體?！　　　　　⌒檬钦婵占夹g(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種。所謂雙級(jí)，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)起來(lái)。一般多做成雙級(jí)的，以獲得較高的真空度?！　　　　⌒玫某樗倥c入口壓強(qiáng)的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強(qiáng)為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。本文關(guān)鍵字搜索：更多泵產(chǎn)品信息

化工泵依靠離心原理來(lái)抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。1）化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。2）化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種溫度的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。3）化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對(duì)普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)；4）化工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水；用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)；化工泵用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場(chǎng)合；化工泵用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網(wǎng)增壓?；け卯a(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。

1、比轉(zhuǎn)數(shù)不同，混流泵是300m3/h-500m3/h，軸流泵是大于500m3/h。2、液流經(jīng)過(guò)葉輪后流出方向不同（這是主要區(qū)別）：軸流泵保持軸向流動(dòng)（與葉輪旋轉(zhuǎn)中心平行），混流泵是既有軸向又有徑向合成的與葉輪旋轉(zhuǎn)中心成某一夾角的斜向。3、同樣流量下，軸流泵揚(yáng)程比混流泵低。價(jià)格貴可能是因?yàn)檩S流泵是立式的，而這便宜的混流泵可能是臥式蝸殼式（因?yàn)榱髁?m3/S即3600m3/h，對(duì)軸流泵混流泵而言是非常小的，所以混流泵可能是臥式蝸殼式，而軸流泵雖然也有臥式的，但臥式卻沒(méi)有這么小的流量，臥式電動(dòng)機(jī)比立式電動(dòng)機(jī)便宜多了）

一、液下泵的安裝要求1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200?。3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。二、液下泵的拆卸順序1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路,其長(zhǎng)度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓,吊去電動(dòng)機(jī)。3、拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。4、拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。5、拆下軸承體上下軸承蓋,即可檢查軸承狀況。三、液下泵的起動(dòng)、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)要求1、液下泵電機(jī)在未安裝前,應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向,必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。2、液下泵裝上電機(jī),盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻,正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。4、液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī),以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。5、液下泵正常停車,應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門,然后停止電動(dòng)機(jī),關(guān)閉壓力表。6液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂,軸承溫升不得高于70℃。

磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患。(1)泵軸折斷。cqb型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)軸承損壞。cqb泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。(3)泵打不出液體。泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或

離心泵泵體充滿空氣，因空氣密度太小，會(huì)產(chǎn)生汽縛現(xiàn)象，泵可能無(wú)法吸入液體，因此離心泵啟動(dòng)時(shí)必須先使泵內(nèi)充滿液體，這一操作稱為灌泵。

離心泵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如下：

清水泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、農(nóng)田灌溉、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。影響清水泵效率的因素有哪些?1.清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。3.清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。4.清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.清水泵啟動(dòng)前,員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引

(1)磁力泵軸承損壞.磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命.(2)磁力泵揚(yáng)程不足.造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大.(3)磁力泵流量不足.造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等.(4)磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多.首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高.(5)泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn).通過(guò)以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán),靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng).若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵