1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如:真空鍍膜要求1×10-5mmhg的真空度,選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmhg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍,如:擴(kuò)散泵為10-3~10-7mmhg,在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化,其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10-4~5×10-6mmhg。因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi),而不能讓它在10-8mmhg下長(zhǎng)期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmhg下工作,但其工作壓強(qiáng)應(yīng)小于1×10-5mmhg為好。3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時(shí)選用一種泵不能滿(mǎn)足抽氣要求,需要幾種泵組合起來(lái),互相補(bǔ)充才能滿(mǎn)足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對(duì)稱(chēng)陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速,兩者組合起來(lái),便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。另外,有

“滑閥式真空泵的抽氣原理與片泵相似，當(dāng)兩者結(jié)構(gòu)不同?；y式真空泵是利用滑閥機(jī)構(gòu)來(lái)改變西氣腔容積的，故稱(chēng)華發(fā)泵。”華發(fā)泵雖然是一種老泵，但與旋片泵等比較，它具有允許工作壓力高(104pa)、抽氣量大、能在惡劣環(huán)境下連續(xù)工作，經(jīng)久耐用等突出特點(diǎn)，所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前真空行業(yè)中廣泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的選片泵和中、大型的華發(fā)泵。旋片泵在較臟的工作條件下，旋片泵在轉(zhuǎn)子槽中卡住。盡管華發(fā)泵對(duì)這一缺點(diǎn)有一定程度的克服，但由于滑閥的質(zhì)心相對(duì)回轉(zhuǎn)中心的距離不是定值，雖然結(jié)構(gòu)上采取了一些平衡措施，但尚不能達(dá)到完全平衡，故振動(dòng)難以完成消除。尤其泵的容量越大，振動(dòng)亦更大。同時(shí)上述兩種泵，特別是滑閥泵與其排氣量相比外形尺寸顯得較大。

多級(jí)爪型真空泵如圖3所示,它采用了形狀復(fù)雜的爪型轉(zhuǎn)子。這種泵也類(lèi)似羅茨泵型式,兩個(gè)轉(zhuǎn)子與泵體之間形成泵腔的抽氣容積,吸氣口和排氣口是固定在上下端蓋的側(cè)面上,由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

IS型國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)離心泵系單級(jí)單吸離心泵，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858設(shè)計(jì).《GB 19762-2005 清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了清水離心泵的能效限定值、節(jié)能評(píng)價(jià)值和試驗(yàn)方法，適用于單級(jí)清水離心泵（單吸和雙吸）、多級(jí)清水離心泵、長(zhǎng)軸離心深井泵及介質(zhì)類(lèi)似于清水的離心泵

羅茨真空泵（簡(jiǎn)稱(chēng)羅茨泵）是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡?。它是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來(lái)的。

這個(gè)是有關(guān)系的，你70升的泵用的是什么品牌的？我們也有70升的泵，泵口有兩種類(lèi)型的一個(gè)是40mm的泵口另一個(gè)是63mm的。

石油化工廠中所用的泵按其用途可分為以下幾種：

“滑閥式真空泵的抽氣原理與片泵相似,當(dāng)兩者結(jié)構(gòu)不同?；y式真空泵是利用滑閥機(jī)構(gòu)來(lái)改變西氣腔容積的,故稱(chēng)華發(fā)泵。”華發(fā)泵雖然是一種老泵,但與旋片泵等比較,它具有允許工作壓力高(104pa)、抽氣量大、能在惡劣環(huán)境下連續(xù)工作,經(jīng)久耐用等突出特點(diǎn),所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前真空行業(yè)中廣泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的選片泵和中、大型的華發(fā)泵。旋片泵在較臟的工作條件下,旋片泵在轉(zhuǎn)子槽中卡住。盡管華發(fā)泵對(duì)這一缺點(diǎn)有一定程度的克服,但由于滑閥的質(zhì)心相對(duì)回轉(zhuǎn)中心的距離不是定值,雖然結(jié)構(gòu)上采取了一些平衡措施,但尚不能達(dá)到完全平衡,故振動(dòng)難以完成消除。尤其泵的容量越大,振動(dòng)亦更大。同時(shí)上述兩種泵,特別是滑閥泵與其排氣量相比外形尺寸顯得較大。

①將射流泵同離心泵并聯(lián),離心泵通過(guò)管路將壓力水送入射流泵,射流泵將這部分水與被吸水一同向上提升,從而使小流量的高壓水轉(zhuǎn)換成大流量的低壓水,主要用于地面灌溉和渠道清淤等;②將射流泵和離心泵串并聯(lián),使射流泵給離心泵加壓,提高其吸程,而將離心泵的出水量分出一部分提供給射流泵,其余部分送入壓水池或壓力管路,其出水壓力較高,主要用于噴灌設(shè)備和農(nóng)牧業(yè)供水。同潛水電泵和長(zhǎng)軸深井泵相比,射流式深井泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造方便、成本低等特點(diǎn);但效率較低,相同工況下的電耗較高。

液壓泵是挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，它是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。在液壓挖掘機(jī)中液壓泵也是發(fā)生故障最多的元件，而液壓泵一旦發(fā)生故障就會(huì)立即影響挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的正常工作，甚至不能工作1、齒輪泵常見(jiàn)故障中，大部分是由其內(nèi)部摩擦副的磨損而引起的。其正常磨損使徑向間隙和軸向間隙(即斷面間隙)增大，使齒輪泵內(nèi)泄漏現(xiàn)象加重，嚴(yán)重時(shí)泵體內(nèi)孔或兩側(cè)板無(wú)法修復(fù)。此外，軸的密封也是經(jīng)常損壞的部件。2、葉片泵與齒輪泵不同，其正常磨損量很小，零部件使用壽命較長(zhǎng)。造成葉片泵故障的主要原因是油液污染，這是因?yàn)槿~片泵的運(yùn)動(dòng)副配合較精密，當(dāng)污染物進(jìn)入摩擦副后，容易產(chǎn)生異?？蚰p。另外，葉片泵的自吸性能不如齒輪泵，特別是小排量的葉片泵更是如此，所以油液是否清潔和吸油是否暢通，是葉片泵運(yùn)行中需要特別注意的兩個(gè)問(wèn)題。3、柱塞泵中的徑向柱塞泵在結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)性能上的弱點(diǎn)是徑向力較大、自吸能力較差以及柱塞與柱塞孔的配合精度高;軸向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵對(duì)油液的清潔度要求高，亦即柱塞泵對(duì)油液的過(guò)濾精度要求比齒輪泵的高。

按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類(lèi)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為： 1）離心泵（centrifugal pump）2）軸流泵（axial pump）3）混流泵（mixed-flow pump）4）旋渦泵（peripheral pump）3.噴射式泵（jet pump）是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。泵的其它分類(lèi)泵還可以按泵軸位置分為:1)立式泵（vertical pump）2)臥式泵（horizontal p

離心泵、往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵、無(wú)密封泵、磁力泵、隔膜泵、管道泵在煉油裝置中都有應(yīng)用,使用最多的是離心泵,占80%左右。近年來(lái),由于無(wú)密封泵技術(shù)的不斷提高,環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),無(wú)密封泵(屏蔽泵、磁力泵)在煉油裝置中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大。根據(jù)煉油加工工藝的不同,裝置規(guī)模的不同,泵的操作參數(shù)變化范圍很大。由于煉油裝置生產(chǎn)的連續(xù)性,對(duì)泵的可靠性提出了較高的要求。在煉油裝置中,大量采用的是懸臂式和兩端支撐式泵。(1)懸臂式泵0h1為臥式地腳支撐單級(jí)懸臂泵,適用于常溫(溫度低于l50℃)及較低的操作參數(shù)(流量、揚(yáng)程、功率)的泵;oh2為臥式中心線(xiàn)支撐單級(jí)懸臂泵,適用于高溫及中等的操作參數(shù)以下的泵,在有條件的情況下可以對(duì)高溫泵的支腿和軸承進(jìn)行冷卻,但目前的趨勢(shì)是盡量不用冷卻水;當(dāng)泵送介質(zhì)溫度低于200℃,可不考慮用水冷卻,在溫度高于200℃,且水泵制造廠提出為滿(mǎn)足apl610對(duì)軸承壽命及油池油溫的要求時(shí)才考慮冷卻水冷卻,密封夾套通常不再考慮用冷卻水冷卻;這一方面是為了減少冷卻水的用量,降低成本,另一方面由于冷卻水結(jié)垢會(huì)使實(shí)際操作偏離預(yù)定的條件,同時(shí)對(duì)軸承的過(guò)量冷卻可能會(huì)導(dǎo)致空氣中的水分凝結(jié)到潤(rùn)滑油中,破