離心泵的操作：一，開泵前檢查準備（1）檢查機泵閥門及過濾器各部位連接螺絲是否緊固，地腳螺絲有無松動，電機接地是否連接牢固。

進入轉鼓6的外圍,高速液體從位于轉鼓最外圍處的皮托管5的入口進入。因皮托管的橫截面積逐步擴大,液體流速逐步降低,從而將液體的動能轉化為壓力能。磁力泵最后從出液管3排出高壓液體。由于葉輪4與轉鼓旋殼泵,也稱皮托管泵,由轉子部件、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成如圖2-12所示。旋殼泵的軸承座部件8與常規(guī)的離心泵相同,過流件葉輪4和轉鼓(相當于離心泵的泵殼)6連成一體,用螺栓固定在主軸7上構成轉子部件。轉鼓6的外圍有外殼體9起保護罩作用,用螺栓固定在軸承座8上。外殼體9的右端蓋上固定機械密封2、進液管l和出液管3。高溫磁力泵核心件皮托管5固定在出液管3上,從軸線伸到接近轉鼓6的圓筒內(nèi)壁處。(1)旋殼泵工作原理液體從進液管1進入葉輪4,因葉輪高速回轉而獲得動能,液體從葉輪外圍沿軸向6是連為一體同步回轉,因此液體在獲得動能的過程中,無圓盤摩擦損失。這是旋殼泵比相同超低比轉數(shù)的高速泵和多級離心泵效率高得多的根源所在。皮托管內(nèi)流道設計以及尺寸精度和光潔度是決定動能轉化為壓力能效率高低的關鍵因素。皮托管的外部形狀為翼型斷面,以使繞流阻力最小。(2)旋殼泵性能參數(shù)范圍旋殼泵與高速泵一樣,

1、長沙中聯(lián)股份有限公司按照工作原理、結構分類：1）葉片泵：通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如 離心泵 、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如 往復泵 、活塞泵、 齒輪油泵 、 螺桿泵 。3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。2、按化工用途分類：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、 排污泵 、補充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。 4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。3、按輸送介質分類：1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。3）

化工泵用途及特點：

1.引言為了節(jié)能，降低造價，變頻調(diào)速給水通常采用多泵并聯(lián)恒壓變量供水方式。這是因為：①一臺變頻泵與多臺工頻泵并聯(lián)，可經(jīng)實現(xiàn)恒壓變流量供水，但要求變頻泵是其中最大的一臺泵；

分子泵是利用高速旋轉的轉子把動量傳輸給氣體分子,使之獲得定向速度,從而被壓縮、被驅向排氣口后為前級抽走的一種真空泵。

石化專用泵國際石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、日本荏原公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的發(fā)展方向是大型化，高速化，機電一體化，泵產(chǎn)品成套化、標準化、系列化和通用化；多品種、性能廣、壽命長及可靠性高；泵密封、軸承生產(chǎn)的大型化和專業(yè)化；特別是高溫、低溫和超低溫泵，高速泵，精密計量泵，耐腐蝕泵，輸送粘稠介質和帶固體顆粒介質泵，以及屏蔽泵的技術發(fā)展很快。

⑴擺線轉子泵內(nèi)轉子不轉動；⑵擺線轉子泵出油口管路堵塞；⑶擺線轉子泵內(nèi)轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調(diào)；

如果打開出口閥門的情況下啟動（泵里滿水，出口敞開），離心泵電動機電流會過大容易燒。離心泵這類葉片式泵都怕出口無阻力敞口流，這時候功率輸出最大，因此調(diào)節(jié)流量用出口閥門調(diào)節(jié)。

石化專用泵國際石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、日本荏原公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的發(fā)展方向是大型化，高速化，機電一體化，泵產(chǎn)品成套化、標準化、系列化和通用化；多品種、性能廣、壽命長及可靠性高；泵密封、軸承生產(chǎn)的大型化和專業(yè)化；特別是高溫、低溫和超低溫泵，高速泵，精密計量泵，耐腐蝕泵，輸送粘稠介質和帶固體顆粒介質泵，以及屏蔽泵的技術發(fā)展很快。與國外相比，我國石化用泵在設計理論，設計方法上都比較落后，產(chǎn)品開發(fā)多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據(jù)和實驗研究數(shù)據(jù)；加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低、生產(chǎn)效率低；產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少；泵效率、質量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面還有較大差距。目前，我國石化用泵還有不少依賴進口。

多級泵是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。在日常使用中,需要注意從三個方面進行操作使用、維護及保養(yǎng):一:多級泵在短期內(nèi)不在使用的維護與保養(yǎng)工作1、多級泵短期內(nèi)不會在投入工作,需將泵體全部拆開,擦干泵內(nèi)水分保持泵體內(nèi)的干燥,避免因長時間擱置導致的泵體銹蝕情況發(fā)生,并將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。2、多級泵在偏冷地區(qū)及冬季使用,應在停止工作后將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。二:多級泵在工作的狀態(tài)下維護工作1、多級泵的工作之前:需要先對多級泵的管路、結合處進行檢查,是否有無松動現(xiàn)象。用手轉動多級泵試看多級泵是否靈活。當多級泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。2、多級泵在工作中:在多級泵正在工作運行的時候,如果發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音的情況出現(xiàn),應立即停車檢查原因。對多級泵的重要部件:軸套的磨損情況進行檢查,磨損較大后應及時更換。定期檢查并向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑

設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？一、了解泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：a、有計量要求時，選用計量泵b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。d、介質粘度較大（