水泵機(jī)械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。步驟/方法：1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：2、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。3、安裝過松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。5、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)

外部因素分析A、機(jī)械加工精度不夠,原因有很多,有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。B、機(jī)械密封振動(dòng)偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因,泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。辦法：a.泵產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中,要充分分析振動(dòng)的來源,以消除振動(dòng)源;b.泵產(chǎn)品的制造裝配過程中,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動(dòng)源;c.泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),要嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源;d.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時(shí),嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。C、機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個(gè)推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓,機(jī)械密封要求泵軸不能有太

在設(shè)計(jì)泵用機(jī)械密封時(shí),不僅要考慮機(jī)械密封本身的影響因素,而且要考慮機(jī)械密封外部的各種影響因素。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題:1、分析機(jī)械密封的質(zhì)量事故的原因時(shí),要充分考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響,采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。2、對(duì)重要泵產(chǎn)品的機(jī)械密封,要增加保護(hù)措施,提高密封質(zhì)量,減少密封質(zhì)量事故。3、在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備對(duì)機(jī)械密封的使用效果的影響,為機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。4、增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認(rèn)識(shí),盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。水泵的機(jī)械密封裝置如果使用、安裝不當(dāng)，金屬環(huán)密封件很容易損壞，造成水泵不吸水、出水量不足等故障。因此使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1. 使用前一定要加足清水，預(yù)防干磨擦。2. 盡量不抽泥沙、雜草多的水。3. 如果水泵從皮帶輪端漏水，應(yīng)立即查明原因，并加注潤(rùn)滑油。4. 葉輪壁薄易破碎，如果拆卸葉輪應(yīng)輕輕撬下。5. 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承體，檢查靜環(huán)與泵軸的配合間隙，應(yīng)均勻一致。如靜環(huán)安裝偏斜，應(yīng)立即糾正

水泵機(jī)械密封滲漏主要形式：由于壓力產(chǎn)生的滲漏、由于介質(zhì)引起的滲漏、機(jī)械密封周期性滲漏、密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面、轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)、因其他問題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵的機(jī)械密封定義：亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。一、由于壓力產(chǎn)生的滲漏(1)高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時(shí),會(huì)使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。對(duì)策:在裝配機(jī)封時(shí),彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,齒輪泵高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小

1. 目的按要求對(duì)水泵進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保水泵設(shè)備正常運(yùn)行。2. 適用范圍本規(guī)程適用于所有水泵的保養(yǎng)。

設(shè)備的使用與維護(hù)是設(shè)備管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。企業(yè)購置設(shè)備的目的是為了生產(chǎn)，設(shè)備只有在使用過程中才能發(fā)揮生產(chǎn)力的作用。設(shè)備的使用價(jià)值能否在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)發(fā)揮作用的關(guān)鍵，就是在正確使用中的精心維護(hù)與日常管理。1.磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的管理磁力驅(qū)動(dòng)離心泵使用壽命的長(zhǎng)短，生產(chǎn)效率的高低，固然取決于磁力驅(qū)動(dòng)離心泵本身的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能的好壞，但在很大程度上也取決于磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的正確使用與維護(hù)情況。例如：同一臺(tái)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵，使用得合理，維護(hù)得精心，操作正確，就能延長(zhǎng)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的使用壽命，充分發(fā)揮其效益;相反，如果使用不合理，維護(hù)不得當(dāng)，操作不正確，就會(huì)縮短磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的壽命，降低其的效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備事故，引起磁力驅(qū)動(dòng)離心茱損壞或報(bào)廢。所以說磁力驅(qū)動(dòng)離心泵從選型開始，設(shè)備的管理工作也隨之展開了。2.磁力驅(qū)動(dòng)離心泵使用過程中的管理各種設(shè)備或零部件都有其客觀存在的使用壽命，只有在正確使用和加以精心的維護(hù)保養(yǎng)下，才能使設(shè)備達(dá)到最長(zhǎng)的使用壽命，發(fā)揮其最大的生產(chǎn)力，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。所以，企業(yè)對(duì)設(shè)備的正確使用、合理操作和精心維護(hù)的管理工作是一項(xiàng)根本性的工作。磁力驅(qū)動(dòng)離

無密封自控自吸清水泵選型的原則在設(shè)計(jì)揚(yáng)程下，泵站的提水流量能滿足供水和排灌流量的要求。無密封自控自吸清水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行中，多年平均效率高，運(yùn)行費(fèi)用低。按所選無密封自控自吸清水泵建站，設(shè)備和土建工程投資最省。便于操作、維修、運(yùn)行和管理。選用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化及更新?lián)Q代的產(chǎn)品，切忌選用淘汰的產(chǎn)品。無密封自控自吸清水泵選型的方法步驟根據(jù)泵站的特征揚(yáng)程，從無密封自控自吸清水泵綜合型譜圖上(或泵類產(chǎn)品樣本中的性能表上)選擇幾種揚(yáng)程符合要求而流量不同的無密封自控自吸清水泵。丕同泵型號(hào)的單滎流量用Q,表示。根據(jù)泵站設(shè)計(jì)流量Q設(shè)和單泵流量Q,，確定不同泵型的無密封自控自吸清水泵臺(tái)數(shù)并使它們滿足按初選的泵型和臺(tái)數(shù)，配置管路及附件并繪制管路特性曲線，求出無密封自控自吸清水泵的工況點(diǎn)，確定無密封自控自吸清水泵的安裝高程。選配動(dòng)力機(jī)和輔助設(shè)備，擬定泵房的結(jié)構(gòu)形式、布置方式和主要尺寸等針對(duì)不同的選型方案，對(duì)泵站建設(shè)所需的設(shè)備費(fèi)、土建工程投資、運(yùn)行管理費(fèi)等進(jìn)行估算。根據(jù)無密封自控自吸清水泵選型原則，按照各方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，

機(jī)械隔膜式計(jì)量泵滾動(dòng)軸承裝配一般分冷裝法和熱裝法兩種。(1)冷裝法當(dāng)軸承與軸頸或軸承座空隙的配合過盈量較小時(shí)，可采用錘擊法。其操作方法是，裝配前對(duì)各部分?jǐn)?shù)據(jù)檢査完畢且合格后，在軸頸上涂上潤(rùn)滑油，將清洗干凈的軸承平穩(wěn)垂直地套在軸頸上，然后用純銅棒在軸承內(nèi)圈端面對(duì)稱地輕輕敲打，使軸承就位。

一般先用煤油將氟塑料自吸泵軸清洗干凈，用紗布打光，檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢査主軸頸圓柱度，用百分表檢查直線度，必要時(shí)用超聲波、磁粉探傷或著色檢査看是否有裂紋。下面介紹軸直線度的檢査。對(duì)于彎曲的氟塑料自吸泵軸，將其夾持在車床上測(cè)量最為方便，精度也較高。也可以采用滾動(dòng)軸承支架或V形鐵支撐測(cè)量，但測(cè)量時(shí)必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動(dòng)。直線度的具體測(cè)量方法如下。確定軸向測(cè)量部位。一般取安裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測(cè)量點(diǎn)。將軸的各側(cè)部位截面劃分為四等份或更多偶數(shù)份。在測(cè)量截面上裝上百分表，表測(cè)量頭要垂直于軸線。將軸按同一方向緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，依次測(cè)出各點(diǎn)讀數(shù)并做記錄。根據(jù)各測(cè)量截面的偏差值做綜合分析。用180°對(duì)稱兩方位的徑向跳動(dòng)差值的一半，畫出相應(yīng)的軸彎曲圖。分析最大彎曲部位與方位。應(yīng)當(dāng)注意，每個(gè)截面測(cè)出的各方位徑向圓跳動(dòng)值的數(shù)值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲情況。只有通過多個(gè)截面在同一方位的圓度的偏差值畫出的軸彎曲曲線圖，才能分析出軸彎曲的程度

不銹鋼臥式單級(jí)離心泵的拆卸過程拆卸不銹鋼臥式單級(jí)離心泵聯(lián)軸器，設(shè)定聯(lián)軸器的定位標(biāo)記。檢査聯(lián)軸器的同心度和軸向間隙，并做好記錄。拆卸附屬管線。

在拆卸過程中，為了防止損壞泵的零件和提高效率，確保檢修質(zhì)量，拆卸立式多級(jí)管道離心泵時(shí)應(yīng)按下列基本要求操作。

一般先用煤油將臥式管道離心泵軸清洗干凈，用紗布打光，檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢査主軸頸圓柱度，用百分表檢查直線度，必要時(shí)用超聲波、磁粉探傷或著色檢査看是否有裂紋。下面介紹軸直線度的檢査。對(duì)于彎曲的泵軸，將其夾持在車床上測(cè)量最為方便，精度也較高。也可以采用滾動(dòng)軸承支架或v形鐵支撐測(cè)量，但測(cè)量時(shí)必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動(dòng)。直線度的具體測(cè)量方法如下。確定軸向測(cè)量部位。一般取安裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測(cè)量點(diǎn)。將軸的各側(cè)部位截面劃分為四等份或更多偶數(shù)份。在測(cè)量截面上裝上百分表，表測(cè)量頭要垂直于軸線。將軸按同一方向緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，依次測(cè)出各點(diǎn)讀數(shù)并做記錄。根據(jù)各測(cè)量截面的偏差值做綜合分析。用180°對(duì)稱兩方位的徑向跳動(dòng)差值的一半，畫出相應(yīng)的軸彎曲圖。分析最大彎曲部位與方位。應(yīng)當(dāng)注意，每個(gè)截面測(cè)出的各方位徑向圓跳動(dòng)值的數(shù)值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲情況。只有通過多個(gè)截面在同一方位的圓度的偏差值畫出的軸彎曲曲線圖，才能分析出軸彎曲的程度、部位及