循環(huán)水真空泵有哪些特點(diǎn)呢：1、節(jié)水效果明顯。由于采用水循環(huán)作業(yè)，加入水箱內(nèi)的水可循環(huán)使用，克服了那種用直接沖放自來(lái)水方法獲取真空時(shí)大量浪費(fèi)水的現(xiàn)象。

不銹鋼衛(wèi)生泵的安裝使用及注意事項(xiàng)：先將進(jìn)料口管連接好，不要漏氣，放放料池中，下面封緊以后將液料從出料口外灌入，灌滿后，接上出料管要求接緊，等電機(jī)運(yùn)行時(shí)即可供料。1、接上電源時(shí)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，要順轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)不能吸料。2、使用時(shí)一定要把進(jìn)料管及渤泉牌不銹鋼衛(wèi)生泵內(nèi)灌滿方能起動(dòng)，否則形式真空不能吸料。3、吸程進(jìn)口管應(yīng)用不受泵力吸扁的橡皮與塑料軟管(固定安裝可用硬管件)料泵進(jìn)口連接處先用短管用脹管法配在活接頭上、以后再配上相宜橡膠管相套，出料口也用同樣接法，為了達(dá)到滿足揚(yáng)程，在套節(jié)中不得加大或減小。

dfg管道離心泵產(chǎn)品概述DFG（DFRG）、DFW（DFWR）系列單級(jí)離心泵為直聯(lián)式管道泵結(jié)構(gòu)，葉輪安裝于電機(jī)加長(zhǎng)軸上，具有運(yùn)行平穩(wěn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修簡(jiǎn)便、安裝方便及占地面積?。ㄅc普通臥式泵比占地面積節(jié)省30%以上）等特點(diǎn)

　　潛水排污泵能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。　　大流量潛水排污泵技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：　　1、大流量潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)?！　?、大流量潛水泵采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低，因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu)，電機(jī)沒(méi)有了軸向拉力，減輕并平衡了輕向力，大大提高了泵的使用壽命3倍，提高了使用效率15%。　　3、采用大流道抗堵塞部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。　　4、配置外循環(huán)水裝置的泵，可以在低水位場(chǎng)合連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。配置自攪勻葉輪的大流量潛水泵，具有自動(dòng)攪勻功能，可以攪動(dòng)水池內(nèi)水，使污水污物混合隨泵排出?！　?、大流量潛水排污泵浮球開(kāi)關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無(wú)需專(zhuān)人看管?！　?、大流量潛水排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)大流量潛水泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全?！　?、雙

　　1.不銹鋼泵緊固端面螺栓時(shí)，不銹鋼泵用力要對(duì)稱(chēng)均勻;邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，不銹鋼泵應(yīng)松掉螺栓重新緊。　　2.電泵泵驅(qū)動(dòng)軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動(dòng)方式禁止使用?！　?.底板強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸的連接采用彈性聯(lián)軸器或鏈?zhǔn)铰?lián) 軸器?！　?.齒輪油度要夠,不要時(shí)間長(zhǎng)了，泵的底板一軟，造成電機(jī)與泵不對(duì)中,而損壞泵?！　?.弄清楚泵的允許最高轉(zhuǎn)速。和現(xiàn)場(chǎng)工作最高轉(zhuǎn)速?！　?.務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。

　　安裝前要認(rèn)真檢查自吸式離心油泵集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整?！　C(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油?！　∩暇o壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米?！　椈蓧嚎s量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。

　　泵站內(nèi)的主要用電設(shè)備為：4臺(tái)水泵，功率為每臺(tái)200kW;配套設(shè)備主要有：套筒、井蓋及拍門(mén)?！　、盘淄病⑴拈T(mén)、出水套管及井蓋安裝　　將水泵套筒底盤(pán)用吊車(chē)就位，調(diào)整其水平、高程，達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行套筒底盤(pán)的砼澆筑，等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行套筒安裝。將水泵套筒用吊車(chē)吊裝就位，與底盤(pán)進(jìn)行螺栓連接，檢查平整度。然后進(jìn)行出水套管與套筒的連接，將出水管用螺栓與水泵主體連接固定，安裝過(guò)程中用木材做臨時(shí)支撐，復(fù)測(cè)中心線符合設(shè)計(jì)要求后用鋼筋焊接加工，拆除木材并支模進(jìn)行砼澆筑。待出水管二期砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后安裝拍門(mén)，拍門(mén)由吊車(chē)從吊裝孔調(diào)入，采用手動(dòng)葫蘆及倒鏈安裝及調(diào)整?！　、扑冒惭b　　套筒安裝并檢查合格后進(jìn)行水泵安裝及管線安裝，將水泵用吊車(chē)吊裝就位，調(diào)整機(jī)座水平、高程及滑動(dòng)軌道垂直度偏差，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后緊固螺栓，進(jìn)行管線安裝。

　　常見(jiàn)渣漿泵故障：　　(1)泵不轉(zhuǎn);　　(2)泵流量不足;　　(3)填料處泄露;　　(4)泵振動(dòng),有噪音;　　(5)軸承發(fā)熱;　　(6)軸承壽命短。　　處理措施：　　(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施?！　?2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高，管內(nèi)損失阻力過(guò)大，降低輸送高度或減小阻力，針對(duì)這些故障原因，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域?！　?3)如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔?！　?4)主要有以下5點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車(chē)前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;

如何對(duì)立式離心泵進(jìn)行修理，當(dāng)立式離心泵要大修時(shí)應(yīng)該怎么做?1、解體檢查各部件的情況，做好檢查機(jī)測(cè)量記錄。2、清理修復(fù)繼續(xù)使用的配件，準(zhǔn)備或加工更換的配件。3、進(jìn)行小組裝檢查是否達(dá)到要求。4、進(jìn)行總體裝配工作。5、機(jī)泵找正。6、試車(chē)交接驗(yàn)收。7、認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄及質(zhì)量驗(yàn)收單。

柴油機(jī)泵干氣密封的發(fā)展史干氣密封具有很悠久的歷史，早在上個(gè)世紀(jì)60年代就有了在氣體動(dòng)壓軸承的基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行根本性改進(jìn)發(fā)展起來(lái)的一種新非接觸式密封，這個(gè)實(shí)際上主要就是通過(guò)在機(jī)械密封動(dòng)環(huán)上增開(kāi)了動(dòng)壓槽以及隨之相應(yīng)設(shè)置了輔助系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)密封端面的非接觸運(yùn)行。最早成功的是英國(guó)的約翰克蘭公司于70年代末期將干氣密封應(yīng)用到海洋平臺(tái)的氣體輸送設(shè)備上并獲得成功。多級(jí)泵干氣密封最初是為解決高速離心式壓縮機(jī)軸端密封問(wèn)題而出現(xiàn)的，由于密封非接觸式運(yùn)行，因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特別適合做為高速高壓設(shè)備的軸端密封。多級(jí)泵“干氣”密封屬于非接觸式氣膜潤(rùn)滑機(jī)械密封，其工作原理是依靠密封端面的螺旋槽使氣體產(chǎn)生流體動(dòng)壓效應(yīng)，在密封面上形成氣膜壓力造成密封面脫離接觸，當(dāng)氣膜壓力(開(kāi)啟力)等于密封端面閉合力(彈簧力、介質(zhì)力)，密封面的間隙相對(duì)穩(wěn)定，密封進(jìn)入穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。目前，在一些輸送易揮發(fā)介質(zhì)的多級(jí)泵中，有不少采用“干氣”密封，并且有盲目擴(kuò)大的趨勢(shì)，“干氣”密封在輸送類(lèi)似于氣體介質(zhì)，確實(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)，但是由于螺旋槽非常淺(5-7μ)，容易被雜質(zhì)堵塞，因此對(duì)輔助系統(tǒng)要求很高。

　不銹鋼自吸泵原理采用獨(dú)特的專(zhuān)利葉輪及分離盤(pán)強(qiáng)制氣液分離而完成吸氣過(guò)程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。

　　1)打開(kāi)高壓多級(jí)泵入口閥，稍開(kāi)出口放空閥，待放空見(jiàn)油，且無(wú)氣體后，關(guān)閉放空閥;　　2)手動(dòng)啟輔助油多級(jí)泵，調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油壓大于0.25MPa，調(diào)節(jié)高壓電機(jī)潤(rùn)滑油壓力為0.01～0.05MPa，各潤(rùn)滑油支路回油正常;　　3)佩戴好勞保用品，準(zhǔn)備好相關(guān)工具;　　4)檢查反應(yīng)進(jìn)料多級(jí)泵出入口流程、原料罐液位滿足開(kāi)多級(jí)泵要求;　　5)打通反應(yīng)進(jìn)料多級(jí)泵返原料罐流程，通知內(nèi)操開(kāi)返罐調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不小于40%(滿足該多級(jí)泵最小流量不小于66噸/小時(shí))，外操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開(kāi)度正常;　　6)檢查潤(rùn)滑油站油位合適，潤(rùn)滑油采樣分析合格，油濾器過(guò)濾器差壓、壓力開(kāi)關(guān)、壓力遠(yuǎn)傳等儀表投用正常，油冷器流程正常，且投用;　　7)檢查機(jī)多級(jí)泵、壓力表、對(duì)輪罩、對(duì)輪螺栓、地腳螺栓、閥門(mén)、管線法蘭墊片完好;　　8)外操報(bào)告內(nèi)操啟多級(jí)泵條件滿足，內(nèi)操聯(lián)鎖復(fù)位，在DCS觀察反應(yīng)進(jìn)料多級(jí)泵啟多級(jí)泵條件滿足;　　9)手動(dòng)盤(pán)車(chē)兩圈，高壓多級(jí)泵無(wú)輕重不均現(xiàn)象。