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水泵知識(shí)

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一、渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查水泵的事故在裝置生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)初期發(fā)生的最多,安裝質(zhì)量直接影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,因此在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要特別慎重地進(jìn)行檢查。泵安裝方面的大部分事故,除因驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵對(duì)中不準(zhǔn)外,就是吸入管配置不當(dāng)。吸入管路要求平直和縮短,長(zhǎng)管路必須放大管徑以減少管路摩擦阻力。并應(yīng)避免出現(xiàn)容易導(dǎo)致事故的高部位局部空氣囊。所以應(yīng)采用上部平直的偏心變徑管;管道與泵連續(xù)之前管路上設(shè)置濾網(wǎng)(網(wǎng)眼約40目),其凈面積應(yīng)是吸入管流通截面的3-4倍。在濾網(wǎng)前后裝上壓力表,以便在運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視濾網(wǎng)的堵塞情況;管路各支架都應(yīng)充分的發(fā)揮各自的作用,管路應(yīng)進(jìn)行試壓,試水壓力應(yīng)為操作壓力的1.5倍,不滲不漏。泵基礎(chǔ)是否牢固,螺栓、螺帽有否松動(dòng),應(yīng)經(jīng)得住運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的歪斜和沖擊,檢查泵的部件,附件是否齊全,安裝調(diào)整是否符合規(guī)定。二、操作準(zhǔn)備1、盤(pán)車(chē)2、核對(duì)吸入條件3、調(diào)整填料或機(jī)械密封裝置。向冷卻水夾套和密封裝置中的冷卻、封液系統(tǒng)分別通水、通液,確認(rèn)流道暢通。4、加注潤(rùn)滑油、脂向油箱和潤(rùn)滑部位加注選定的合格潤(rùn)滑油脂,達(dá)適當(dāng)?shù)挠兔娓叨取⒅俊?、
  水泵工作時(shí)有容積損失、機(jī)械損失和水力損失等?! ∫?、容積損失:  包括通過(guò)大小口環(huán)的循環(huán)水流損失,填料函和平衡盤(pán)的泄漏損失,填料函和平衡盤(pán)的泄漏損失在規(guī)定的范圍內(nèi)是屬于保證工作的正常損失。大小口環(huán)的循環(huán)水流損失主要與大小口環(huán)的密封間隙的大小、長(zhǎng)度以及泵的單級(jí)揚(yáng)程有關(guān)。一般情況下,密封間隙的長(zhǎng)度及泵的單級(jí)揚(yáng)程是基本不變的,因此大小口環(huán)的環(huán)流損失主要與大小口環(huán)的密封間隙的大小有關(guān),大口環(huán)的密封間隙每增加0.2mm,效率降低4%左右;小口環(huán)的密封間隙每增加0.5mm,效率降低5%左右?! 《?、機(jī)械損失:  是指葉輪、平衡盤(pán)的外側(cè)表面和水的摩擦、大小口環(huán)處的摩擦以及軸承和填料等處的損失,其中輪盤(pán)摩擦損失取決于比轉(zhuǎn)數(shù)。比轉(zhuǎn)數(shù)較高時(shí)損失較小?! ∪?、吸水口附近的水被轉(zhuǎn)動(dòng)的軸擾動(dòng),使進(jìn)水的入口角發(fā)生變化而造成能量損失。以上三項(xiàng)在水泵正常運(yùn)行時(shí)基本上為常量?! ∷?、水力損失:  水力損失將直接應(yīng)影響泵的水力效率和特性,它包括摩擦損失、渦流和沖擊損失。一般情況下流量愈大的泵水力損失較小?! ∧Σ翐p失指流體在葉輪和其他過(guò)流部件中的沿程損失
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中開(kāi)泵的廠家特別多,但是可以根據(jù)客戶要求現(xiàn)場(chǎng)的工礦來(lái)為客戶選擇合適材質(zhì)的中開(kāi)泵廠家并不多。我廠可以根據(jù)客戶要求定制不同材質(zhì)的中開(kāi)泵。
  固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過(guò)軟,以免吸扁),連接進(jìn)水口和底閥,底閥放置必須垂直于水平面,離水底30Cm以上,以免吸上泥沙?! ∽晕玫慕Y(jié)構(gòu)類(lèi)型很多,自吸泵按作用原理分為以下幾類(lèi):  1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);  2、水環(huán)輪式;  3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。  自吸泵安裝的注意事項(xiàng):  1.先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng),電源線及插頭是否完好,電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐?! ?.為防觸電事故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施,并要進(jìn)行可靠接地  3.泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%,-12%這間,否則會(huì)使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn),電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗,否則會(huì)使用電壓下降而無(wú)法運(yùn)行?! ?.合上電源開(kāi)關(guān),使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右,查看啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確?! ?.固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過(guò)軟,以免吸扁),連接進(jìn)水口和底閥,底閥放置必須垂直于水平面,離水底30Cm以上,以免吸上泥沙?! ?.清水離心泵使用和自動(dòng)吸清水泵首次使用
  立式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的基他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度t小于80攝氏度?! ∫揽啃D(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下,被壓入葉輪的進(jìn)口,于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體?! ×⑹诫x心泵的七大特點(diǎn)  1、立式離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低?! ?、水泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,水泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平穩(wěn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),不振動(dòng)、噪音低?! ?、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、
  軸流泵為一種高比轉(zhuǎn)數(shù)(500~1200)葉片泵,其流量大揚(yáng)程低,流量大約在0.1~50米?/秒范圍內(nèi),揚(yáng)程一般低于25米;多數(shù)在4~15米。液流在旋轉(zhuǎn)翼形葉片作用下,產(chǎn)生沿輪軸軸向的運(yùn)動(dòng)。又因它的葉片象螺旋槳,所以又叫做螺旋槳泵?! ≡谳S流泵中,水的流動(dòng)如同在螺旋表面上的運(yùn)動(dòng)一樣,即一方面沿軸前進(jìn),另一方面還跟著葉輪旋轉(zhuǎn)?! 娜~輪中流出來(lái)的帶有切向速度的旋轉(zhuǎn)水流,如果直接進(jìn)入管道,則這一部分旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能就講完全損失掉。為此,需要消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并把它的動(dòng)能變換為壓力能,達(dá)到提高水泵效率的目的,因此設(shè)有導(dǎo)葉?! ?dǎo)葉的數(shù)目一般比葉輪葉片的數(shù)目多一片或少一片。而葉輪葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān),低比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns=500~600),葉片數(shù)Z=5~6;中比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns=800~900),葉片數(shù)Z=4;高比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns>1000),Z可取3片或2片。對(duì)于可調(diào)節(jié)的軸流泵葉輪(即葉片可以轉(zhuǎn)動(dòng)),Z>4時(shí)會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的困難。導(dǎo)葉進(jìn)口邊與葉輪出口邊之間的距離也有一定的要求,一般為0.1D,D為導(dǎo)葉直徑;如果這個(gè)距離太小,軸流泵運(yùn)行不穩(wěn)定,如果距離太大,則又增大了水力
離心泵工作方式有自灌式和自吸式兩種。
  節(jié)能減排是我國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)的一項(xiàng)基本國(guó)策,而水泵作為一種應(yīng)用面及其廣泛的通用機(jī)械設(shè)備已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。
單級(jí)雙吸離心泵是我廠有限公司的主推產(chǎn)品。我廠單級(jí)雙吸離心泵的系列有XS型單級(jí)雙吸離心泵,S型臥式單級(jí)雙吸中開(kāi)離心泵,SA型單級(jí)雙吸離心泵,SAP單級(jí)雙吸離心泵。
為什么熱水型的臥式雙吸離心泵價(jià)格相比普通的價(jià)格要貴?答:熱水型的臥式雙吸離心泵價(jià)格為什么會(huì)比普通臥式雙吸離心泵價(jià)格貴?熱水型的臥式雙吸離心泵先從技術(shù)方案上來(lái)講,如果溫度比較高,又無(wú)外接冷卻水的條件的時(shí)候,泵的機(jī)封沖洗和軸承冷卻就是個(gè)大問(wèn)題,因?yàn)橐话愕妮S承耐溫不超過(guò)70度,普通機(jī)封的材質(zhì)也不耐高溫,所以在軸承和機(jī)封上得用特殊材質(zhì),并且得使用到換熱器。使用換熱器的主要作用就是冷卻泵高壓區(qū)引出來(lái)的自身介質(zhì)到60度左右,冷卻后的介質(zhì)再通到機(jī)封沖洗孔來(lái)沖洗冷卻機(jī)封。這一套沖洗設(shè)備的增加就加大了成本,另外,為了適用熱水的溫度,也會(huì)適時(shí)改變泵內(nèi)的相關(guān)零部件的材質(zhì),這樣這個(gè)成本就比普通材質(zhì)的泵就增加不少。這比用戶自己去加的話,一個(gè)是省了時(shí)間,二一個(gè)在采購(gòu)的時(shí)候拿不到這個(gè)價(jià)格。所以綜合起來(lái)熱水型的臥式雙吸泵的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)要貴。
一、離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下,進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒(méi)有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后,所剩下的那部分?jǐn)?shù)值,它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過(guò)計(jì)算值,否則,水泵將會(huì)抽不上水來(lái)。另外,影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出,管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí),如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過(guò)20攝氏度,則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20攝氏度以下時(shí),飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。從管道安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會(huì)破壞水泵
真空泵的工作原理CG-17玻璃三級(jí)高真空油擴(kuò)散泵GG-17玻璃膨脹系數(shù)低,能更好地耐受很高的溫度差變,故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長(zhǎng)。該泵適用于電子工業(yè),如電子管。顯象管。X光管,以及半導(dǎo)體單晶硅的冶煉提純,高沸點(diǎn)的油脂蒸餾提純分離,日光燈,保溫瓶高真空排氣的儀器。工作原理先由轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵把系統(tǒng)抽到10-2Pa擴(kuò)散泵油被加熱沸騰,以高速?gòu)膰姵龅挠驼羝鞑粩鄬⑾到y(tǒng)內(nèi)氣體分子帶到泵的側(cè)臂彎管球泡處集結(jié),待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空.水環(huán)式真空泵/液環(huán)真空泵工作原理水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機(jī),是屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中,如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)
30 年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
02 年質(zhì)量保證
Quality
7000 家成功案例
Case
70 項(xiàng)專(zhuān)利證書(shū)
Patent
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