油封機(jī)械真空泵的壓縮室上開一小孔，并裝上調(diào)節(jié)閥，當(dāng)打開閥并調(diào)節(jié)入氣量，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到某一位置，空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比，從而使大部分蒸汽不致凝結(jié)而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮(zhèn)閥。

剖腹產(chǎn)后用止疼泵比服用止痛藥好。但是，一般用不了兩天或不必使用。因?yàn)槁樗幨б郧疤弁纯梢匀棠?。麻藥失效后，也不那么疼了?

1.綜合了自吸泵與化工泵的優(yōu)點(diǎn)，采用耐腐蝕的多種進(jìn)口材料合成，具有耐弱酸、耐弱堿、耐弱腐蝕等性能;

螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)技術(shù)是為防止常規(guī)螺桿泵井在停機(jī)或卡泵時(shí)出現(xiàn)桿柱反轉(zhuǎn)，造成桿脫、光桿甩彎、地面設(shè)備損壞等問題的技術(shù)?！　÷輻U泵井停機(jī)后常會(huì)出現(xiàn)桿柱反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，桿柱內(nèi)部儲(chǔ)存的扭轉(zhuǎn)勢能以及油套壓差都可能導(dǎo)致桿柱反轉(zhuǎn)。抽油桿在突然釋放反扭矩時(shí)，受到桿柱儲(chǔ)存的彈性勢能和油套壓差的影響，會(huì)產(chǎn)生巨大的瞬時(shí)扭矩，容易導(dǎo)致光桿在高速旋轉(zhuǎn)過程中被甩彎或甩斷，皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)破碎飛出，對人員及設(shè)備造成損害。　　螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)技術(shù)是通過螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置來實(shí)現(xiàn)釋放扭矩的。螺桿泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置可以在螺桿泵停機(jī)后主軸反轉(zhuǎn)時(shí)，通過液壓制動(dòng)鉗活塞伸出，推動(dòng)摩擦片卡緊制動(dòng)盤，使系統(tǒng)壓力迅速降低。制動(dòng)鉗失去壓力后，主軸降速反轉(zhuǎn)，齒輪泵繼續(xù)開始工作，制動(dòng)鉗再次產(chǎn)生壓力卡緊制動(dòng)盤，這樣時(shí)斷時(shí)續(xù)的卡緊松開卡緊松開，直至主軸反轉(zhuǎn)扭矩卸至為零，消除安全隱患?！　÷輻U泵液壓防反轉(zhuǎn)裝置可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部設(shè)置單向定壓卸載機(jī)構(gòu)，制動(dòng)力矩大，制動(dòng)平穩(wěn)可靠，散熱性好，扭矩可自動(dòng)釋放，不需人工卸扭矩。這個(gè)裝置為獨(dú)立裝置，能夠在原有驅(qū)動(dòng)裝置上進(jìn)行改造，操作簡單，改造成本低。

螺桿泵的維護(hù)1、切斷電源后，應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。2、輸送高粘度、含顆?；蚋g性介質(zhì)的泵，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞泵。3、輸送食品、藥品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì)，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)的介質(zhì)，進(jìn)行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細(xì)菌。4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，防止泵凍裂。5、泵長期停用時(shí)應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì)，并注入少許潤滑油，用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，最好將轉(zhuǎn)子拆下，涂油脂保護(hù)。6、橡膠定子不允許日光直接爆嗮或處于零下20°c的環(huán)境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。7、更換定子時(shí)通常只需將排出室和定子拆下，將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤滑油或涂以油脂后再裝上定子。

在真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾及其它一些工藝過程中,由于需要抽除可凝性氣體,使用普通油封機(jī)械泵是很難勝任的。如圖2所示:在對不同的被抽氣體或蒸汽的壓縮過程中,泵腔內(nèi)的壓力變化情況。假設(shè)泵的排氣壓力,即打開排氣閥的壓力為大氣壓pa=760(×133pa),在圖上折線1-2-3表示非凝結(jié)性氣體(如空氣在等溫壓縮時(shí)壓力的變化規(guī)律由1(×133pa)壓縮到760(×133pa)的狀況),折線1-4-5為汽油和四氯化碳蒸汽的壓力變化情況;折線1-6-7為酒精蒸汽的壓力變化狀況;折線1-8-9則為水蒸汽在泵腔內(nèi)的壓力變化狀況。圖2幾種被抽物質(zhì)在壓縮過程中泵腔內(nèi)壓力的增加與壓縮比的關(guān)系(1)可凝性蒸汽的凝結(jié)在泵的工作溫度(如60℃)下,當(dāng)壓縮過程使泵腔內(nèi)的壓力達(dá)到被抽蒸汽的飽和蒸汽壓力時(shí),因而可凝性蒸汽就產(chǎn)生凝結(jié),這時(shí)泵腔內(nèi)的壓力也就不再增高了(如圖2上折線的水平部分,即4-5;6-7;8-9)。泵的壓縮比增加促使凝結(jié)液的增加而泵腔內(nèi)的壓力仍然處于飽和蒸汽壓力。一般這些蒸汽在泵工作溫度下其飽和蒸汽壓力都低于大氣壓力760(×133pa)。因而在這種情況

食品泵的特點(diǎn)：　　小尺寸、大流量　　液流無脈動(dòng)　　無液自吸最高可達(dá)五米水柱　　可處理絕對粘度達(dá)5000厘泊的流體、半流體　　可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻　　可輸送懸浮硬質(zhì)、軟質(zhì)顆粒介質(zhì)而對泵和介質(zhì)無損傷　　泵柔和的動(dòng)作不損傷剪切敏感與搖溶性介質(zhì)　　所有過流金屬部件為SUS304、AISI316不銹鋼；經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的泵腔內(nèi)無死角，內(nèi)外表面拋光;符合3A和GMP標(biāo)準(zhǔn)?！　”妙^可快速地拆卸和安裝以便清洗（最短的停工期）——即使是新手，拆裝一遍也不會(huì)超過五分鐘。滿足CIP就地清洗（可達(dá)120℃）?！　∵M(jìn)出口可隨泵頭360度旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)管路聯(lián)接　　進(jìn)、出口方向可互換—調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向即可　　泵腔內(nèi)唯一的轉(zhuǎn)動(dòng)部件—撓性葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中無金屬接觸，所以工作靜音。　　配變頻器或手動(dòng)無級(jí)調(diào)速減速機(jī)可隨意調(diào)節(jié)流量，并可作一般計(jì)量泵使用，計(jì)量精度±1%?！　⊥偁幮员梅N相比，小投資、低維護(hù)與使用成本。更多關(guān)鍵詞搜索：食品泵

我們所使用的高溫油泵都是由馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分組成。高溫泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。

1、的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。?????????????????2、正確地選擇的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：擴(kuò)散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化，其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強(qiáng)應(yīng)小于1×10-5mmHg為好。?????????????????3、在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。?????????????????4、正確地組合。由有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一

兩臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行期間其中一臺(tái)跳停處理：立即啟動(dòng)備用循環(huán)泵。若無備用泵應(yīng)立即聯(lián)系控制解除“兩臺(tái)循環(huán)泵停運(yùn)60分鐘跳停FGD”和“三臺(tái)循環(huán)泵同時(shí)停運(yùn)延時(shí)10S跳停FGD”保護(hù)并匯報(bào)值長，對跳停的循環(huán)泵進(jìn)行沖洗并確認(rèn)進(jìn)口是否內(nèi)漏（依據(jù)情況聯(lián)系檢修）；調(diào)查循環(huán)泵各運(yùn)行參數(shù)中哪一點(diǎn)出現(xiàn)故障并聯(lián)系對應(yīng)檢修班組和設(shè)備點(diǎn)檢（夜間聯(lián)系生技部值班）；匯報(bào)值長、安環(huán)部、項(xiàng)目部；在檢修查明故障原因處理期間應(yīng)對運(yùn)行的循環(huán)泵加強(qiáng)監(jiān)視；在處理期間應(yīng)對除霧器和GGH加強(qiáng)沖洗和吹掃避免堵塞（若處理時(shí)間不明確且負(fù)荷不高于450MW時(shí)可以考慮使用高壓水對GGH沖洗）；若檢修明確故障原因無法消除后應(yīng)匯報(bào)值長、項(xiàng)目部決定是否停運(yùn)FGD；故障處理完成后及時(shí)報(bào)送脫硫異常報(bào)表。

齒輪泵的工作原理簡介齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100％，因?yàn)檫@些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達(dá)到93％～98％的效率。對于粘

工作原理：卸荷溢流閥由溢流閥和單向閥組成。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到溢流閥的開啟壓力時(shí)，溢流閥開啟，泵卸荷；當(dāng)系統(tǒng)壓力降至溢流閥的關(guān)閉壓力時(shí)，溢流閥關(guān)閉，泵向系統(tǒng)加載。使泵卸荷時(shí)的壓力稱為卸荷壓力，使泵處于加載狀態(tài)的壓力稱為加載壓力?！　」δ芗皯?yīng)用：卸荷溢流閥的主要功能是自動(dòng)控制泵的卸荷或加載。鑒于卸荷溢流閥的功用，要求卸荷壓力與加載壓力之間存在一定差別。差值過小，則泵的卸荷與加載動(dòng)作過于頻繁；差值過大，則系統(tǒng)壓力變化太大?！　〖虞d壓力與卸荷壓力的差值是卸荷溢流閥的重要性能指標(biāo)，一般加載壓力為卸荷壓力的85％左右。其性能與溢流閥相同?！　⌒逗梢缌鏖y的主要用途：　　a.蓄能器系統(tǒng)中泵的自動(dòng)卸荷及加載；　　b.高低壓泵組合中大流量低壓泵的卸荷?！　∩a(chǎn)產(chǎn)品廠家：國內(nèi)主要是榆次液壓集團(tuán)有限公司、北京華德液壓集團(tuán)有限公司、上海立新液壓件廠等。國外有美國Vickers、德國力士樂等廠家?！　?卸荷溢流閥德選用：卸荷溢流閥主要用于裝有蓄能器德液壓回路中，當(dāng)蓄能器充液壓力達(dá)到閥德設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)地使液壓泵卸荷。閥中有內(nèi)裝單向閥防止蓄能器中的有壓油液倒流。此時(shí)由蓄能器維持對系統(tǒng)供油而泵卸荷從而收到節(jié)能效果。當(dāng)蓄能器