yubaixianzhenkongbeng余擺線真空泵trochoidalvacuumpump余擺線型轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)作行星運(yùn)動,使工作室容積周期性變化以實現(xiàn)抽氣的真空泵。它主要由泵體和轉(zhuǎn)子構(gòu)成。圖[余擺線真空泵示意圖]為余擺線真空泵的工作原理和傳動機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子的型線為余擺線,泵腔型線為轉(zhuǎn)子型線的外包絡(luò)線。轉(zhuǎn)子上的內(nèi)齒輪與固定在泵蓋上的小齒輪嚙合。當(dāng)轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)時,偏心輪即帶動內(nèi)齒輪(即轉(zhuǎn)子)繞小齒輪作行星運(yùn)動泵體點永遠(yuǎn)與轉(zhuǎn)子表面接觸,將泵腔分隔成兩個工作室a和b。轉(zhuǎn)子逆時針方向旋轉(zhuǎn),與排氣口相通的b室內(nèi)的氣體逐漸被壓縮,壓力逐漸升高。當(dāng)壓力升高到大氣壓力時,氣體即推開排氣閥排出泵外。同時,a室內(nèi)的氣體壓力則逐漸降低,于是被抽氣體從吸氣口源源不斷地吸進(jìn),直至吸氣口被轉(zhuǎn)子表面隔離而終了。轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn),泵即連續(xù)抽氣。在泵腔內(nèi)各運(yùn)動件表面間用油膜密封,所以這種泵是一種油封式機(jī)械真空泵。余擺線真空泵的極限壓力可達(dá)1帕,在壓力為10(~13帕?xí)r可達(dá)到額定抽氣速率工作壓力范圍為10(~1帕。余擺線真空泵由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難,推廣使用受到一定的限制。但它運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,體積和重量小(與相同抽速的滑

泵殼的裝配方法,泵蓋的裝配方法1、后開門式自吸水泵泵殼及泵蓋的裝配方法這項工作可以分兩步進(jìn)行,第一步就是把泵殼安裝在機(jī)座上;第二步就是把自吸水泵轉(zhuǎn)子、泵蓋、泵體等組成的組合件裝入泵殼,然后將整機(jī)安裝在機(jī)座上。這項裝配的關(guān)鍵是要保證葉輪處于正常的工作位置。依靠泵蓋與泵體的配合面來保證葉輪人口與泵體上的密封環(huán)的同軸度,泵體與泵蓋之間的墊片有密封和調(diào)整葉輪軸向位置的雙重作用。安裝時,應(yīng)先裝上墊片,然后沿軸向?qū)⑷~輪連同泵蓋推人泵體,擰緊泵蓋螺栓,邊擰邊盤動泵軸,注意葉輪與密封環(huán)有無擦碰,若有,應(yīng)及時調(diào)整。密封墊可使用橡膠板或橡膠石棉板等材料制作。各部間隙調(diào)整好以后,即可用螺栓將泵蓋與泵殼緊固在一起。2.前開門式自吸水泵泵體及泵蓋的裝配為了將自吸水泵泵殼裝配在泵體上,應(yīng)該先將軸向密封的各個零件從前端套在泵軸上,然后將自吸水泵泵殼中心孔穿過葉輪背帽,使泵殼的后面與泵體的支承面相接觸,并旋轉(zhuǎn)泵殼,使泵的出口朝向適當(dāng)?shù)姆较颉Ｗ詈?穿人泵殼與泵體的連接螺栓,并擰緊這些螺檢,完成泵殼的裝配。泵蓋位于泵殼與葉輪的前面,在它的中心孔處鑲配有密封環(huán),密封環(huán)位于葉輪進(jìn)口端的外側(cè)。因為密封環(huán)與葉輪進(jìn)口端之間的徑向間

高性能混凝土(hpc)優(yōu)異的耐久性能使得混凝土建筑物使用壽命延長,意味著水泥總需求量的降低,十五期間,新型高性能混凝土及其耐久性被列為國家“十五”重點科技攻關(guān)項目,國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)和大專院校對此已有了較深入的研究,高性能混凝土技術(shù)已處在快速發(fā)展階段,應(yīng)用逐漸得到推廣,成為我國今后發(fā)展的方向。泵送混凝土在我國應(yīng)用廣泛,施工企業(yè)已掌握了泵送施工工藝,但在過去相當(dāng)長的一段時間內(nèi)主要泵送c50以下(含c50)的混凝土,而對c60以上高性能混凝土泵送特性研究得很少,因其泵送特性與普通混凝土完全不同,目前處在探索階段,掌握其泵送特性有助于施工企業(yè)根據(jù)工程特點選擇合適的泵送設(shè)備,提高施工效率。1高性能混凝土的特點與普通混凝土相比,高性能混凝土強(qiáng)度高,耐久性好,高強(qiáng)混凝土的粗骨料粒徑一般很小,加大尺寸會降低混凝土性能;為保證強(qiáng)度,單位體積的水泥用量較多,在施工中產(chǎn)生水化熱較大,混凝土溫度較高;隨著混凝土強(qiáng)度等級的增加,單位用水量也逐漸減少(水膠比一般0.2~0.35),含砂率降低;為提高混凝土的和易性,減少其終凝后的收縮徐變,以消除裂縫的產(chǎn)生,通常采用添加外加劑的辦法。2高性能混凝

齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)與密封失效。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　　①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位，方式不正確?！　、谘a(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。渦街流量計　　齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：　?、佥斔鸵捉Y(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。　?、诟邷乇猛＼噾?yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止?！　、鄣蜏乇猛＼嚂r，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力?！　、茈x心油泵停止

潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點。1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機(jī)，可以節(jié)省大量的土地及基建費用。2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。3.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。5.振動噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境無污染。正是由于上述優(yōu)點，潛水排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現(xiàn)在的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。但是任何事物都是一分為二的，對于潛水排污泵來說最關(guān)鍵的問題是可靠性問題，因為潛水排污泵的使用場合是在液下；輸送的介

凝結(jié)水泵，凝結(jié)水升壓泵，循環(huán)水泵，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵，開式循環(huán)冷卻水泵，灰渣泵，碎煤機(jī)，鋼球磨煤機(jī)，排粉風(fēng)機(jī)等是要連續(xù)運(yùn)行的。對于配有汽動泵的電廠，電動調(diào)速給水泵只是在鍋爐啟動時才運(yùn)行。沒有汽動泵的電廠電動給水泵需連續(xù)運(yùn)行。雨水排水泵，是經(jīng)常短時或者斷續(xù)運(yùn)行。酸洗爐清洗泵只有在鍋爐酸洗時才運(yùn)行。

全世界最通用的機(jī)械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率全世界最通用的機(jī)械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下：1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作1、必要時將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。2、檢查接管口是否緊固。3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動。5、檢查皮帶，使其松緊適中。二、啟動1、打開電源啟動泵.2、檢查吸入壓力或真空度是否正常(21℃時不得超過24Kpa，壓力不得超過1380Kpa)。3、檢查泵有無異常聲音，液流是否穩(wěn)定。4、如發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)中出現(xiàn)氣堵而不能吸液應(yīng)做以下處理：a、關(guān)閉電源。b、取下泵頭底部中心的排水栓。c、重新啟動泵系統(tǒng)，直到液體從排水栓口流出。d、關(guān)閉電源，擰緊排水栓。5、調(diào)節(jié)排水壓力控制器，直到取得所需操作壓力和旁通壓力（泵的旁通壓力不得超過泵的壓力限度）。6、調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力，使其壓力比所需的操作壓力高690Kpa。三、關(guān)閉1、將泵的吸入管路和排出管路斷開。2、取下泵底部中心的排水栓，開泵直到泵內(nèi)液體全部排出。3、關(guān)泵并安裝排不栓。4、如外界溫度低于輸送液休的結(jié)冰溫度時，向泵內(nèi)灌入防凍液。

CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵的性能范圍包括了IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵所有性能，其效率、汽蝕性能等指標(biāo)均超過IH型泵，可與H型泵進(jìn)行單機(jī)互換。

按照工作原理可分為：葉片泵，容積泵和其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵，空氣升液器等。

磁力泵是離心泵的一種，是由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。普通離心泵電機(jī)直接帶動水泵葉輪，或通過聯(lián)軸器帶動葉輪磁力泵是通過磁力帶動葉輪。

水環(huán)真空泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型:單級單作用水環(huán)泵單級是指只有一個葉輪,單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進(jìn)行一次。這種泵的極限真空較高,但抽速和效率較低。單級雙作用水環(huán)泵單級是指只有一個葉輪,雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進(jìn)行二次。在相同的抽速條件下,雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側(cè),改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大,效率也較高,但極限真空較低。雙級水環(huán)真空泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實質(zhì)上是兩個單級單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點是在較高真空度下,仍然具有較大的抽速,而且工作狀況穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵實際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機(jī)組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空,擴(kuò)大泵的使用范圍。水環(huán)真空泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。操作簡單,維修方便。結(jié)構(gòu)緊湊,泵一般與電動機(jī)直聯(lián),轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得較大的排氣量。泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面,無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小,可認(rèn)為是