水泵百科
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增壓泵利用大面積活塞的低壓氣體(2?8bar)驅(qū)動而在小面積活塞上產(chǎn)生高壓氣體/液體。可用于壓縮空氣及其他氣體,輸出氣壓可通過驅(qū)動氣壓無級調(diào)節(jié)。氣體管道增壓泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復兩個沖程中都壓縮氣體。當驅(qū)動氣體作用于氣活塞時,工作活塞隨氣驅(qū)動就可獲得較大的輸出流量。增壓泵具有以下特點:維護簡單:增壓泵的零件及密封少,維護簡單且成本低著一起復增壓。性價比高:增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性??烧{(diào)性強:增壓泵輸出壓力和流量都由驅(qū)動氣體的壓力調(diào)節(jié)閥準確地調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)驅(qū)動氣壓,使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預增氣壓和最大輸出壓力之間精確調(diào)整。輸出壓力高:氣動液體管道增壓泵的最高工作壓力可達到700Mpa,氣動氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達到300Mpa。材質(zhì)優(yōu)良:增壓泵高壓部分材質(zhì)為硬質(zhì)鋁合金。高壓柱塞材質(zhì)為不銹鋼。并采用雙層密封。關鍵部位材質(zhì)可以根據(jù)介質(zhì)性制選配。多種氣體驅(qū)動:壓縮空氣、氮氣、水蒸汽等。輸出流量大:氣動管道增壓泵只需0.2?0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有“O”型圈,維修包易損部件可相互替換,大大降低了維修成本。氣動管道增壓泵
摘要:徐州污水泵普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過100℃。徐州污水泵用途,使用條件與特征 徐州污水泵用途 1、徐州污水泵普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過100℃。 2、徐州污水泵耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,單吸污水泵廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀?造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。污水離心泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃?! ⌒熘菸鬯檬褂脳l件 1、徐州污水泵介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3?! ?、徐州污水泵無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,電機部分露出液面不超過?。 3、徐州污水泵鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5~9。 徐州污水泵特性 與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點: 1.徐州污水泵結(jié)構緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作,排污水泵因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節(jié)省大量的土地及基建費用?! ?.徐州
全世界最通用的機械采油法是螺桿泵抽油,而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿,造成生產(chǎn)率低,泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下:1、應進行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導致低產(chǎn),則液面應在泵吸入口處或附近。2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率,應用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應為50%左右,若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高
隔膜泵安裝使用說明 一、隔膜泵安裝之前要了解的事項: 1、吸入管與排出管的口徑配置: (1)吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑,如輸送高粘度流體時,吸入管的管徑最好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)?! ?2)出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會降低泵的自吸能力?! ?、隔膜泵安裝的位置、高度、管路布置、供氣等事項: 氣動隔膜泵安裝:如若忽略安裝細節(jié),長期以來的細心策劃、研究及挑選將仍可能導致泵送效果不佳及影響泵的使用壽命?! ?1)位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝?! ?2)使用:首先,泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進行日常檢查及調(diào)試。 (3)供氣:每臺泵應有一條通氣管,且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過7BAR。(125PSI) (4)安裝高度:請充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問題?! ?5)管路:直至考慮過每個可能
摘要:文章分析了動力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗方法的不足,提出了新的試驗方法,經(jīng)生產(chǎn)實踐使用證明,該試驗方法易于操作,測試結(jié)果能真實、準確地反映轉(zhuǎn)向液壓泵的使用性能,并介紹了動力轉(zhuǎn)向液壓泵的試驗設備。1.引言汽車動力轉(zhuǎn)向液壓泵是動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的心臟,其性能好壞對汽車動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能有著重要的影響,并將直接影響到汽車的轉(zhuǎn)向和操縱穩(wěn)定性。此外,隨著新材料、新工藝、新結(jié)構的不斷應用,以及轎車用高速轉(zhuǎn)向液壓泵的大量引進,對轉(zhuǎn)向液壓泵性能的試驗研究更為迫切,因此,必須對轉(zhuǎn)向液壓泵試驗方法進行深入探討,提出行之有效的試驗方法,完善試驗手段,深入研究轉(zhuǎn)向液壓泵特性。動力轉(zhuǎn)向液壓泵在試驗過程中,需要測量的主要參量除了一般液壓泵具有的溫度、流量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等特性參量外,由于動力轉(zhuǎn)向液壓泵的特殊結(jié)構和使用要求決定了它有其特定的性能,因此在研制動力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗臺時,如何能準確、方便地測量轉(zhuǎn)向液壓泵的性能參量,便是最為關鍵的問題。2.動力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗方法轉(zhuǎn)向液壓泵試驗標準“ZBT23002汽車動力轉(zhuǎn)向液壓泵臺架試驗方法”是1984年開始制訂,1987年頒布執(zhí)行,現(xiàn)已使用十多年。當時,國內(nèi)
1、軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。2、軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。3、揚程不足造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵(見泵)。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵?雙螺桿泵和三螺桿泵等。圖雙螺桿泵為雙螺桿泵。當主動螺桿轉(zhuǎn)動時?帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動?吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大?壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而形成一個密封腔時?液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動?直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小?而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似?只是在結(jié)構上用螺桿取代了齒輪。表各種螺桿泵的特點和應用范圍為各種螺桿泵的特點和應用范圍。
按驅(qū)動泵的原動機來分: 1)電動泵(motor pump ) 2)汽輪機泵 (gas turbine pump) 3)柴油機泵(diesel pump) 4)氣動隔膜泵(diaphragm pump)
系統(tǒng)中污染物的主要來源如下:
(1)擴散泵油蒸汽的返流。這是最重大的污染源。(2)系統(tǒng)中的零部件,在裝配時用有油的手拿。用有油污的手套拿,這樣粘染的有機分子可以造成系統(tǒng)內(nèi)的污染。