工程項(xiàng)目中，水泵采購(gòu)由于行業(yè)不同而對(duì)技術(shù)要求不同，電力、石油化工、軍品、水利、礦山等對(duì)水泵的技術(shù)要求都有較大不同，因而要求采購(gòu)過(guò)程中有所區(qū)別，以免造成采購(gòu)成本上升和不必要的資源浪費(fèi)。

―、主機(jī)組的布置主機(jī)組的布置是泵房?jī)?nèi)部設(shè)備布置的重要內(nèi)容，它不僅決定泵房建筑面積的大小，而且影響到機(jī)組的安裝、檢修和運(yùn)行管理。因此，主機(jī)組的布置應(yīng)符合如下原則：滿足設(shè)備布置、安裝、檢修和運(yùn)行管理的要求，運(yùn)行安全、管理方便、泵房?jī)?nèi)外交通和運(yùn)輸方便、整齊美觀，管道總長(zhǎng)度最短、接頭配件最少、水頭損失最小，并應(yīng)留有泵房擴(kuò)建的余地。二、主機(jī)組的布置形式直線布置各機(jī)組的軸線在同一條直線上。這種形式布置的優(yōu)點(diǎn)是布置簡(jiǎn)單、整齊美觀，氟塑料化工泵泵房跨度小，吸壓水管道順直，水頭損失小，檢修場(chǎng)地較寬敞。其缺點(diǎn)是機(jī)組臺(tái)數(shù)較多時(shí)，泵房長(zhǎng)度較大，操作管理路線較長(zhǎng)。它適用于臥式雙吸離心泵，且機(jī)組的臺(tái)數(shù)不超過(guò)5?6臺(tái)。直線布置各部分尺寸應(yīng)符合下列要求。(1)泵房大門對(duì)外要求通暢，既能容納最大設(shè)備(水泵或電動(dòng)機(jī))，又要有必要的操作空間。其場(chǎng)地寬度一般用水泵的突出部分至墻壁的凈距A來(lái)表示。如果水泵外形不凸出基礎(chǔ)，則A表示基礎(chǔ)與墻壁的凈距，A等于最大設(shè)備的寬度加lm，但不得小于2m。出水側(cè)機(jī)組基礎(chǔ)與墻壁的凈距B，應(yīng)按管道附件的尺寸及安裝要求確定，還應(yīng)滿足泵房?jī)?nèi)部主通

由于壓力管道中流速的急劇變化，引起管道中水流壓力急劇升高或降低的水力沖擊現(xiàn)象稱為水錘現(xiàn)象或水擊現(xiàn)象。低轉(zhuǎn)速離心泵泵站水錘有啟動(dòng)水錘、關(guān)閥水錘和停泵水錘。

排水泵站的類型取決于進(jìn)水管(渠)的埋深、來(lái)水流量的大小、水泵機(jī)組的型號(hào)與臺(tái)數(shù)、水文地質(zhì)條件以及施工方法等因素。選擇礦用潛水排污泵站的類型應(yīng)從造價(jià)、布置、施工、運(yùn)行條件等方面綜合考慮。下面就幾種典型的排水泵站說(shuō)明其優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件。1.合建式圓形排水泵站合建式矩形排水泵站為合建式矩形泵站，安裝立式泵，自灌式工作。采用矩形泵房，便于機(jī)組和管道及附屬設(shè)備的布置，充分利用了泵房的空間，自灌式工作，操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備布置在上層，不易受潮，管理人員的運(yùn)行管理?xiàng)l件得以改善。缺點(diǎn)是造價(jià)高，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差、地下水位較高時(shí)，因不利于施工，不宜采用。這種泵房的適用范圍是：設(shè)計(jì)流量為1?30m3/s，尺寸范圍是寬4?10m、長(zhǎng)10?25m、深4?10m。2.分建式矩形排水泵站當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差，地下水位較高，為減少施工的難度和降低工程造價(jià)，將集水池和泵房分開建筑。集水池的深度根據(jù)排水管(渠)的埋深確定，為了減少泵房的埋深，充分利用水泵的吸水性能，采用非自灌式，以提高泵房底板高程。但在確定水泵安裝高程時(shí)，應(yīng)考慮污水對(duì)管壁的腐蝕、管道積垢等將使管道水頭損

污水泵站水泵選型的依據(jù)是污水流量、揚(yáng)程及其變化規(guī)律。設(shè)計(jì)流量的確定城鎮(zhèn)的用水量逐日逐時(shí)變化，因此，排入污水管道的污水流量也是逐日逐時(shí)變化的。

鍋爐給水泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一般為單位水量基建投資、輸水成本和電耗三項(xiàng)。

所謂臥式多級(jí)離心泵泵站的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是在保證泵站安全運(yùn)行的前提下，充分發(fā)揮臥式多級(jí)離心泵泵站中各種設(shè)備的效能，在滿足用戶用水量和水壓要求的前提下尋找相對(duì)最佳的運(yùn)行方式，使其產(chǎn)生的效益相對(duì)最大，或者說(shuō)在產(chǎn)生相同效益時(shí)消耗的成本最低。因此，泵站要達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，就必須提高泵站中各種設(shè)備的運(yùn)行效率、加強(qiáng)泵站運(yùn)行管理和經(jīng)濟(jì)調(diào)度。1.加強(qiáng)水泵的維護(hù)管理水泵效率的高低取決于容積效率、水力效率和機(jī)械效率的大小，加強(qiáng)水泵的維護(hù)管理可提高水泵的容積效率、水力效率和機(jī)械效率。水泵運(yùn)行一段時(shí)間后，減漏環(huán)與葉輪進(jìn)口處的間隙因摩擦可能增大，使得水量損失加大，從而降低容積效率。要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)減漏環(huán)磨損間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，在保證運(yùn)行及設(shè)計(jì)允許的前提下，盡量減少減漏環(huán)與葉輪之間的間隙。水流過(guò)水泵時(shí)會(huì)產(chǎn)生摩阻損失和沖擊損失，對(duì)于因氣蝕或泥沙磨損造成葉輪和泵殼出現(xiàn)的蜂窩、麻面或變形，應(yīng)及時(shí)涂敷、修補(bǔ)或更換;應(yīng)使水泵大部分時(shí)間在高效段運(yùn)行，以減少?zèng)_擊損失。為了提高機(jī)械效率，應(yīng)減少機(jī)械損失，對(duì)于運(yùn)行管理人員來(lái)說(shuō)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格按軸承的技術(shù)要求進(jìn)行安裝維修，按運(yùn)行操作規(guī)程監(jiān)視軸承的潤(rùn)滑和冷卻指標(biāo)，減少

水泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)是泵站安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提。掌握井用潛水泵泵機(jī)組的操作管理技術(shù)與掌握水泵機(jī)組的性能理論，對(duì)從事給水排水工程的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都是相當(dāng)重要的。

鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵主要是為了針對(duì)各行各業(yè)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氯離子等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送，在這些工況條件下，很難選用到合適的金屬材料。該系列產(chǎn)品，泵體采用金屬外殼，泵體內(nèi)壁涂覆或者內(nèi)襯塑料，葉輪、內(nèi)磁鋼等過(guò)流部件采用金屬嵌件外包覆各種塑料。全塑結(jié)構(gòu)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵全塑結(jié)構(gòu)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，體積小，泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼等過(guò)流部件通過(guò)整體注塑或壓塑而成，主要用于常溫、常壓以及流量、揚(yáng)程較小的場(chǎng)合。裝置生產(chǎn)工藝對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的要求石油、化工裝置對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的要求必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。必須滿足介質(zhì)特性的要求。①對(duì)輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠無(wú)泄漏。②對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的磁力驅(qū)動(dòng)泵，要求過(guò)流部件采用耐腐蝕材料。③對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的磁力驅(qū)動(dòng)泵，要求過(guò)流部件、隔離套、滑動(dòng)軸承、軸套采用耐磨材料，必要時(shí)需在泵人口安裝磁力泵輔助系統(tǒng)。必須滿足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求①對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的磁力驅(qū)動(dòng)泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。②對(duì)安裝在室外

醫(yī)藥領(lǐng)域在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置，在制藥生產(chǎn)過(guò)程中用泵輸送藥液、中間體、純水、酸、堿等介質(zhì)以達(dá)到裝置工藝生產(chǎn)的需求。根據(jù)裝置及輸送介質(zhì)的不同，國(guó)內(nèi)一些典型醫(yī)藥裝置。一般選用立式多級(jí)離心泵、轉(zhuǎn)子泵、計(jì)量泵和真空泵等不同的類型，離心泵占醫(yī)藥用泵總體上的90%。而磁力驅(qū)動(dòng)離心泵本身具有的特殊性質(zhì)和無(wú)泄漏、零污染、環(huán)保等特點(diǎn)，非常適合醫(yī)藥行業(yè)使用。醫(yī)藥裝置用磁力泵的特殊性制藥行業(yè)是一個(gè)特殊行業(yè)，由于醫(yī)藥生產(chǎn)過(guò)程中介質(zhì)的特性錯(cuò)綜復(fù)雜(泵大多數(shù)用于有毒、有害、易燃易爆、易腐蝕介質(zhì)的輸送)，磁力泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來(lái)越受到關(guān)注，其特殊性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面①醫(yī)藥裝置用泵在質(zhì)量上要求特別嚴(yán)格。盡管石油、化工等其他行業(yè)產(chǎn)品也都有質(zhì)量要求，但很難與藥品相比。藥品質(zhì)量必須符合中華人民共和國(guó)藥典規(guī)定和GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范，GoodManufacturingPractice)要求。醫(yī)藥裝置用泵也應(yīng)符合GMP要求。②制藥行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中各方面的要求都很高。在藥品生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到易燃、易爆及有毒、有害的溶劑、原料中間體。因此，醫(yī)藥裝置用泵必須根據(jù)介質(zhì)和使用場(chǎng)

所有泵類工作都會(huì)出現(xiàn)背壓，背壓是泵的輸出流體反過(guò)來(lái)作用到輸出方向的壓力叫做背壓。

水泵機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝水泵機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：最大不大于0.05毫米;2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng);4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C)，對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米;(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工;5、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角，并修光滑。拆卸時(shí)注意事項(xiàng)a.在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。b.如果在水泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在